ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА

Определение числа операций и их последовательности. при вытяжке

Сталь Медь, латунь Сталь 0,48 – 0,55 0,55 – 0,60 При 0,50 – 0,55 При 0,68 – 0,75 0,75 – 0,80 0,72 – 0,75 При разработке технологических процессов необходимо знать может ли вытяжка быть проведена в одну операцию или в несколько. При определении числа операций вытяжки в основном нужно стремиться к тому, чтобы на всех […]

Технологические расчеты операции вытяжки. Определение размеров и формы заготовки для вытяжки полых тел вращения

Для определения размеров заготовки при вытяжке полых тел в основном существует 5 методов: Аналитические методы: 1) метод равенства площадей, 2) метод равенства объемов, 3) метод равенства весов. Графические методы: 1) графо-аналитические, 2) графический. 1. Метод равенства площадей (рис.14.1). Рис.14.1 схема к расчету заготовки по методу равенства площадей и объемов. Этот метод наиболее распространен в холодной […]

Медь, латунь, алюминий

Для первой вытяжки и более тонкого материала берут верхние значения, для последующих вытяжек – нижние. Обычно для последующих операций По данным Селлина для латуни и для стали. При Влияние в целом аналогично влиянию , но проявляется в значи- Тельно меньшей степени. Главным образом влияет на изменение поверхности. С уменьшением увеличивается поверхность. Значительно влияет на утонение […]

Род материала

До 3 мм 3 — 6 6 – 20 Значение

Аустенитные стали

0,8 – 1,2 1,2 – 1,8 1,5 – 2,0 2,0 – 2,5 2,5 – 3,0 3,0 – 4,5 Удельное давление зависит от рода материала, смазки, от толщины заготовки, от степени изменения диаметров, и . Чем больше , тем больше . Чем мягче материал, тем меньше . Общее давление прижима определяют из формулы (13.13) Где площадь […]

Технологические расчеты штамповки. Определение исполнительных размеров инструмента при вырезании и пробивке

Удельное давление, МПа Алюминий Медь Латунь Сталь глубокая вытяжка Если вырезается изделие, то размеры его определяются размерами матрицы (рис.7.1). Рис. 7.1 Схема исполнительных размеров при вырубке-пробивке. Диаметр матрицы должен быть равен диаметру изделия, а диаметр пуансона должен быть меньше на величину зазора. Размеры матрицы или пуансона, взятые по размерам изделия – расчетные размеры или номинальные. […]

Чистовая вырезка и пробивка

Давление прижима , Нагартованный Лента медная твердая Лента латунная твердая Сталь 45 Сталь Х18Н9Т 0,5 1,3 1,8 2,5 3,0 Реверсивная чистовая вырезка и пробивка выполняется по схеме (рис.6.3.г). При этом необходим пресс тройного действия. Штампы для чистовой вырезки и пробивки должны иметь повышенную жесткость по сравнению с обычными штампами. Зазоры при чистовой вырезке и пробивке […]

Вырубка и пробивка резиной. Зачистка. Чистовая вырубка. Вырезание и пробивание резиной

При изготовлении сравнительно крупных деталей в мелкосерийном про­изводстве применяется вырезка и пробивка резиной. Вырезка с помощью ре­зины применяется главным образом для мягких и тонких материалов: алюми­ний до – до 2-х мм, сталь мягкая – до 1-1,5 мм. При вырезке наружного контура роль пуансона выполняет стальная пла­стина, а роль матрицы резиновая подушка (рис. 6.1а). При пробивке […]

Конструкция режущих частей матриц и пуансонов

В зависимости от толщины материала, формы и размеров получаемых деталей конструкция режущих частей матриц и пуансонов может быть следующей. На рис.5.9 показаны пуансоны. Рис. 5.9 Типы пуансонов для разделительных операций. Наиболее распространен тип А), тип Б) применяется для толстых материалов, — в пуансоне используется конус для уменьшения трения , Тип В) характерен для крупных пуансонов. […]

Зазор между матрицей и пуансоном

Зазором называется разность между размерами рабочих частей матрицы и пуансона. (5.13) При вырезании или пробивании изделий некруглой формы вместо диаметров принимаются расстояния между матрицей и пуансоном. Величина зазора влияет на: 1) качество вырубаемого (пробиваемого) изделия, 2) точность изделия, 3) усилие штамповки, 4) стойкость штампа. В настоящее время нет ни единой методики для определения зазора. В […]