Технология переработки пластических масс

СВАРКА И СКЛЕИВАНИЕ ИЗДЕЛИИ ИЗ ПЛАСТМАСС

При изготовлении сложных изделий из пластмасс отдельные элементы, полученные одним из основных методов переработки (экструзией, литьем под давлением, термоформованием, прессо­ванием и др.), приходится соединять друг с другом. ПрК этом соединения могут быть разъемными (например, на резьбе) или неразъемными (сварными, клеевыми). В данной главе рассмат­ривается создание неразъемных соединений деталей из пласт­масс методами сварки и склеивания.

Режимы резания

Параметрами режима резания при резке пластмасс являются скорость резания и величина подачи (или просто подача). При резке дисковыми пилами скорость резания и подача имеют тот же смысл, что и при фрезеровании, и определяются по форму­лам (13.2) и (13.3). При резке ленточными пилами и ножовка­ми скорость резания — это линейная скорость движения полот­на (м/мин), а подача […]

Методы резки пластмасс

Основными методами резки пластмасс являются следующие: распиловка, резка абразивными кругами, резка ножницами, резка нагретым инструментом. Распиловка производится ручными или механическими но­жовками, ленточными или дисковыми пилами. При распиловке ручной или механической ножовкой образу­ется грубая поверхность реза с большим количеством трещин, наблюдается значительный износ инструмента. Метод рассчи­тан на низкие скорости резания, малопроизводителен и приме­няется в единичном опытном […]

РЕЗКА. ПЛАСТМАСС

Во многих технологических процессах переработки пластмасс встречается операция резки. Например, при экструзии — это нарезание листов, труб и различных профилей на изделия стандартных размеров, отрезание кромок экструдата. В техно­логии термоформования первая операция — раскрой листового материала. В производстве листового текстолита и стекло­текстолита. плиточного пенопласта получаются изделия с не­ровными краями, которые обрезаются по контуру. Кроме того, […]

Режимы резания

При работе сверло совершает одновременно вращательное и поступательное движения. Вращательное движение сверла опре­деляется скоростью резания V (м/мин): V~nDnfim, где D — диаметр сверла, мм; п — частота вращения шпинделя станка. оО/мнп. Обрабатываемый Мате­риал Материал Угол 2ц° Режимы резания режущей ча­ Г. м/м к к .S’, «м/об сти сверла Термопласты; 50—100 1 0.2-0.3 полиэтилен PI8 70—90 […]

Составные части сверла

При сверлении пластмасс наибольшее распространение получи­ли спиральные сверла. Спиральное сверло состоит из рабочей и присоединительной частей (рис. 13.9). Присоединительная часть—это хвостовик сверла конической или цилиндрической формы. Сверла с коническим хвостовиком крепятся в шпннде ле станка, а с цилиндрическим — трехкулачковом самоцентрп — руюгдемея патроне. Хвостовик имеет лапку, служащую упором при удалении сверла из шпинделя. Рабочая […]

СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ

Сверление, зенкерование и развертывание являются технологи­ческими способами обработки круглых отверстий различной степени точности. Сверление — технологическая операция образования от­верстий в сплошном материале заготовок. Сверлением могут быть получены как сквозные отверстия, так и глухие с задан­ной глубиной. Для сверления используются сверла различных типов. Зенкерование — технологическая операция обработки пред­варительно просверленных отверстий с целью получения более точных […]

Режимы резания

Так же, как и при точении пластмасс, режимы резания при фрезеровании включают в себя такие параметры, как скорость резания V, подача S и глубина t. Нее сказанное з предыдущем разделе об их влиянии на производительность, качество обра­батываемой поверхности и износ инструмента справедливо и для фрезерования. Для большинства термопластов скорость резания лежит в пределах 200—1000 м/мин, […]

Типы фрез

При обработке заготовок и деталей из пластмасс применяются фрезы для обработки металлов, так как специальные фрезы для фрезерования пластмасс выпускаются в очень узком ас­сортименте. На рис. 13.8 изображены наиболее распространенные типы фрез, применяемых при обработке пластмассовых заготовок. Цилиндрические фрезы (рнс. 13.8. а) применяются при фре­зеровании плоских поверхностей шириной до 120 мм. Фреза имеет центральное базовое […]

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛАСТМАСС

Фрезерование — технологическая операция, заключающаяся в. обработке плоских и фасонных поверхностей, поверхностей тел вращения, прорезания канавок, пазов, шлицей, нарезании зубь­ев и т. д. Режущим инструментом при фрезеровании служит фреза, ко­торая закрепляется в шпинделе станка и получает вращатель­ное движение. Скорость резания при фрезеровании V (м/мин) определяется по формуле К-лД;,п/ЮОО, (13.2) где О,|.—диаметр фрезы, мк; л — […]