При изготовлении сложных изделий из пластмасс отдельные элементы, полученные одним из основных методов переработки (экструзией, литьем под давлением, термоформованием, прессованием и др.), приходится соединять друг с другом. ПрК этом соединения могут быть разъемными (например, на резьбе) или неразъемными (сварными, клеевыми). В данной главе рассматривается создание неразъемных соединений деталей из пластмасс методами сварки и склеивания.
Технология переработки пластических масс
Режимы резания
Параметрами режима резания при резке пластмасс являются скорость резания и величина подачи (или просто подача). При резке дисковыми пилами скорость резания и подача имеют тот же смысл, что и при фрезеровании, и определяются по формулам (13.2) и (13.3). При резке ленточными пилами и ножовками скорость резания — это линейная скорость движения полотна (м/мин), а подача […]
Методы резки пластмасс
Основными методами резки пластмасс являются следующие: распиловка, резка абразивными кругами, резка ножницами, резка нагретым инструментом. Распиловка производится ручными или механическими ножовками, ленточными или дисковыми пилами. При распиловке ручной или механической ножовкой образуется грубая поверхность реза с большим количеством трещин, наблюдается значительный износ инструмента. Метод рассчитан на низкие скорости резания, малопроизводителен и применяется в единичном опытном […]
РЕЗКА. ПЛАСТМАСС
Во многих технологических процессах переработки пластмасс встречается операция резки. Например, при экструзии — это нарезание листов, труб и различных профилей на изделия стандартных размеров, отрезание кромок экструдата. В технологии термоформования первая операция — раскрой листового материала. В производстве листового текстолита и стеклотекстолита. плиточного пенопласта получаются изделия с неровными краями, которые обрезаются по контуру. Кроме того, […]
Режимы резания
При работе сверло совершает одновременно вращательное и поступательное движения. Вращательное движение сверла определяется скоростью резания V (м/мин): V~nDnfim, где D — диаметр сверла, мм; п — частота вращения шпинделя станка. оО/мнп. Обрабатываемый Материал Материал Угол 2ц° Режимы резания режущей ча Г. м/м к к .S’, «м/об сти сверла Термопласты; 50—100 1 0.2-0.3 полиэтилен PI8 70—90 […]
Составные части сверла
При сверлении пластмасс наибольшее распространение получили спиральные сверла. Спиральное сверло состоит из рабочей и присоединительной частей (рис. 13.9). Присоединительная часть—это хвостовик сверла конической или цилиндрической формы. Сверла с коническим хвостовиком крепятся в шпннде ле станка, а с цилиндрическим — трехкулачковом самоцентрп — руюгдемея патроне. Хвостовик имеет лапку, служащую упором при удалении сверла из шпинделя. Рабочая […]
СВЕРЛЕНИЕ, ЗЕНКЕРОВАНИЕ, РАЗВЕРТЫВАНИЕ
Сверление, зенкерование и развертывание являются технологическими способами обработки круглых отверстий различной степени точности. Сверление — технологическая операция образования отверстий в сплошном материале заготовок. Сверлением могут быть получены как сквозные отверстия, так и глухие с заданной глубиной. Для сверления используются сверла различных типов. Зенкерование — технологическая операция обработки предварительно просверленных отверстий с целью получения более точных […]
Режимы резания
Так же, как и при точении пластмасс, режимы резания при фрезеровании включают в себя такие параметры, как скорость резания V, подача S и глубина t. Нее сказанное з предыдущем разделе об их влиянии на производительность, качество обрабатываемой поверхности и износ инструмента справедливо и для фрезерования. Для большинства термопластов скорость резания лежит в пределах 200—1000 м/мин, […]
Типы фрез
При обработке заготовок и деталей из пластмасс применяются фрезы для обработки металлов, так как специальные фрезы для фрезерования пластмасс выпускаются в очень узком ассортименте. На рис. 13.8 изображены наиболее распространенные типы фрез, применяемых при обработке пластмассовых заготовок. Цилиндрические фрезы (рнс. 13.8. а) применяются при фрезеровании плоских поверхностей шириной до 120 мм. Фреза имеет центральное базовое […]
ФРЕЗЕРОВАНИЕ ПЛАСТМАСС
Фрезерование — технологическая операция, заключающаяся в. обработке плоских и фасонных поверхностей, поверхностей тел вращения, прорезания канавок, пазов, шлицей, нарезании зубьев и т. д. Режущим инструментом при фрезеровании служит фреза, которая закрепляется в шпинделе станка и получает вращательное движение. Скорость резания при фрезеровании V (м/мин) определяется по формуле К-лД;,п/ЮОО, (13.2) где О,|.—диаметр фрезы, мк; л — […]