Основными материалами для получения труб методом экстру­зии служат полиэтилен высокой плотности, полипропилен, по­ливинилхлорид, фторопласты.

Из ПЭВП в зависимости от рабочего давления жидкости в трубах нашей промышленностью выпускаются четыре типа труб: Л—легкие (рабочее давление 0,25 МПа), СЛ — среднелегкие (рабочее давление 0,4 МПа), С — средние (рабочее давление 0,6 МПа), Т — тяжелые (рабочее давление 1 МПа), Наружный, диаметр труб — от 63 до 1200 мм. Трубы из ПП выпускаются трех типов (обозначения такие же); Л, С и Т на рабочее дав­ление 0,25; 0,6 и 1 МПа соответственно. Наружный диаметр труб — от 10 до 450 мм. Трубы из ПЭ и ПП применяются для транспортировки воды, воздуха, а также различных жидких и газообразных продуктов, к которым стойки эти материалы.

Из непластифицированного ПВХ (винипласта) выпускается шесть типов труб с наружным диаметром от 10 до 450 мм, рас­считанных на рабочее давление в интервале 0,25—1,6 МПа. Применяются эти трубы для транспортировки технической во­ды н жидкостей, к которым стоек винипласт.

Таблица 4,6. Дефекты листов, причины их возникновения и способы устранения.

Причины возникновения

Продольные поло­сы и риски

Потемнение по­верхности

Шероховатость по­верхности

Низкая механиче­ская прочность

Коробление листов

Посторонние вклю­чения

Среднее значение толщины больше (или меньше) за­данного

Раэнотолщинность в поперечном на­правлении

Раэнотолщинность в продольном на­правлении

Наличие дефектов на ра­бочих поверхностях фор­мующего инструмента Разложение полимера вслед­ствие перегрева

Загрязненное или влажное сырье; низкая температура расплава; загрязнение рабо­чих поверхностей формую­щего инструмента; разрывы потока из-за перерыва в питании

Плохое перемешивание рас­плава; не отрегулирован температурный режим; низ­кая степень вытяжки

Низкая температура калиб­рующих валков каландра Недостаточно плотный па­кет фильтрующих сеток Несоответствие между ско­ростями выдавливания рас - I плава и отвода изделия; не­точная калибровка формую­щего зазора; увеличенное

разбухание экструдата из-за несоответствия температур­но-скоростных параметров экструзии

Смещение формующего за­зора; неравномерное рас­

пределение температур в се - чении головки

Непостоянная скорость от­вода изделия; пульсация

выдавливаемого расплава из-за неравномерной скоро­сти его течения; недостаточ­ное сопротивление формую­щей головки

Неравномерная скорость от­вода изделия (проскальзы­вание)

Вычистить, отшлифовать ра­бочие поверхности формую­щего инструмента Вычистить цилиндр машины и формующий инструмент, отрегулировать температур­ный режим

Заменять сырье или под­сушить его; повысить тем­пературу формующей голов­ки; отшлифовать рабочие поверхности формующего инструмента; соблюдать не­прерывное питание Увеличить сопротивление в головке путем установки дополнительных сеток; от­регулировать температурный режим; отрегулировать сте­пень вытяжки

Увеличить температуру среднего валка Увеличить число фильтрую­щих сеток

Уменьшить (увеличить) час­тоту вращения червяка Или увеличить (уменьшить) ско­рость Отвода изделия; от­калибровать формующий за 30); отрегулировать тем­пературно-скоростные па­раметры процесса в соот­ветствии с реологическими показателями сырья Отрегулировать формующий зазор; отрегулировать тем­пературу э головке

Отрегулировать скорость отвода; изменить частоту вращения червяка; отрегу­лировать температуру во всех зонах цилиндра н ох­лаждение червяка; снизить температуру в головке, ус­тановить дополнительные сетки или формующий инст­румент большого сопротив­ления, уменьшить частоту вращения червяка Поджать валки тянущего устройства

Из пластифицированного ПВХ (пластиката) выпускаются шланги различного назначения: 'поливочные (для воды), мае - ло-бензостойкие и др.

Фторопластовые трубы (обычно из фторопласта марки Ф-4Д) изготавливаются диаметром от 30 до 600 - мм и приме­няются для перекачивания агрессивных жидкостей.

В последние годы широкое применение нашли гофрирован­ные трубы и шланги. Их применяют в сельском хозяйстве, строительстве, электротехнике, станкостроении, медицине, для бытовых приборов и т. д. Достоинство гофрированных труб — сочетание продольной гибкости с поперечной жесткостью. Гоф - рированные трубы и шланги выпускаются в широком диапазоне диаметров: от 16 до 200 мм.

При выборе той или иной марки материала для труб руко­водствуются значением показателя текучести расплава. Напри­мер, при изготовлении труб из полиэтилена рекомендуются марки ПЭ с ПТР= (0,6-ь2,4) г/10 мин. Полипропиленовые тру­бы получают из ПП с ПТР= (0,5-н 1,0) г/10 млн. Прн изготовле­нии изделий с повышенной прочностью применяют более высо­комолекулярные полимеры с ПТР= (0,3н-0,7) г/10 мин.