Для получения изделии, имеющих форму тел вращения (вту­лок, шкивов, труб, шестерен и др.), применяют метод центро­бежного литья. Этот метод особенно эффективен для лнтья толстостенных крупногабаритных изделии, которые труд­но изготавливать на литьевых машинах нз-зг значительной усадки, образования пузырей и утяжин. При центробежном литье расплавленный термопласт заливается в форму, которой затем сообщается вращение, Вращение формы достигается в […]

Переработка методом спекания заключается а том. что прн нагревании полимера до температуры несколько ниже темпе ратуры плавления происходит расплавление и соединение час­тиц но поверхности, при лом ядро частиц полимера остается твердым. Метод спекания применяется для получения полых бесшов ных крупногабаритных изделии из различных видов термоплас­тичных материалов, нанесения порошкообразного полимера на металлическую поверхность, а также для […]

Методы формования листовых термопластов применяются для производства такьх изделий, изготовление которых технически и экономически невыгодно (или невозможно) другими метода­ми, например изготовление упаковочных. материалов и изделии больших размеров и небольших количествах. Термоформозаппем изготавливают различные глубокие объ­емные изделия; шкафы и дверцы домашних холодильников, ьанны, умывальники; тара производственного и потребительско­го назначения. Производственная тара — это яшпки. простые и […]

Технологический процесс термоформования изделий включает следующие основные операции: разметку материала, резку за­готовок, формование, механическую обработку. Разметка материала — это способ рационального размещения будущих заготовок на листе. Размеры заготовки L при формовании объемного изделия можно рассчитать но формуле £ = [л/ + 2г+ («— J )zjJ (i + tj/JOO), где it — число изделий, расположенных вдоль […]

Формовочные машины для термоформования листовых (пленоч­ных) материалов в объемные изделия классифицируются по следующим признакам: по методу формования — вакуумформовочные машины, нневмиформовочные машины, машины для механического, гид­равлического и комбинированных методов формования: но виду управления — машины с ручным, полуавтоматнчес ким н автоматическим управлением; по назначению — универсальные, специализированные и комбинированные машины; по числу позиций — однопознкионпые […]

Для термоформованных изделии используются листовые и ру­лонные материалы из ударопрочного полистирола, АНС-плас — тнков. полиолефинов, непластифицированного и нластифнцнро — нанного ПВХ, полиметил метакрилата, поликарбонатов и дру­гих термопластов. В зависимости от способа создания перепада давления над и под нагретой заготовкой термоформованнс подразделяется на три основных типа: накуумформоканне. лневмоформоианне и механическое формование. В промышленных формовочных машинах часто […]

Формование изделий из листовых материалов заключается в нагреве заготовки нз лпелшого термопласта до температуры, соответствующей высокоэластпчному состоянию полимера (при переработке аморфных термопластов) или до температуры на­чала плавления кристаллов (при переработке кристаллических термопластов), закреплении ее в зажимном устройстве, уста­новлении над формой и оформлении в изделие за счет разнос­ти давления над свободной поверхностью заготовки и давле­ния в […]

Основным направлением развитии ‘переработки пластмасс лить­ем под давлением является переход от отдельных литьевых ма­шин, работающих в автоматическом режиме, к участкам и це­хам с полной автоматизацией технологической цепочки. Выпуск во все возрастающем объеме комплекса машин и устройств, управляемых ЭВМ, ускорит этот процесс. Литьевые машины с числовым программным управлением в комплексе с устройствами для автоматической подачи сырья […]

Соблюдение необходимых условий переработки различных тер­мопластов (технологических режимов литья, требований к ос­настке и оборудованию) позволяет получать высококачествен­ные изделия с необходимыми физико-механическими свойст­ва мн. Таблица 5.7. Возможные дефекты литьевых изделий и способы их устранения Полосы и продол­говатые пузыри на поверхности дета­ли Матовые пятна на поверхности изде­лия Темные но/юсы на поверхности наде­ляя Темные разводы и воздушные пузыри […]

Контроль качества изделий производится в соответствии с тре­бованиями технических условий на изделие или требованиями технологического регламента производства. Готовые изделия упаковывают в соответствии с утвержденными техническими условиями на упаковку.