Магний является наиболее легким металлом, плотность его 1,75 г/см3, в чистом виде из-за малой коррозионной стойкости и прочности для изготовления конструкций непригоден, но введение в магний таких элементов как алюминий, цинк, марганец и др. заметно повышают его механические свойства без увеличения плотности. Так, предел прочности сплавов марок MAI, МА8, легированных в основном марганцем (1,3—2,5 %), […]
ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ
Ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом
Ручная сварка угольным электродом применяется при исправлении дефектов отливок, при случайных работах небольшого объема, а также по отбортовке тонколистового алюминия. Сварка алюминия и его сплавов угольным электродом возможна только в нижнем положении постоянным током прямой полярности. В качестве присадочного материала применяется электродная проволока по ГОСТ 7871—75 либо прутки из сплава АК, содержащего 5 % кремния. […]
Автоматическая сварка плавящимся электродом алюминия и его сплавов полуоткрытой дугой
Этот способ сварки разработан Институтом электросварки УАН. Сварка полуоткрытой дугой была разработана в связи с тем, что при сварке алюминия Рис. 155. Сварка алюминия по флюсу: а — материалы, уча-ствующие в процессе: / — слой флюса; 2 электрод; 3 — шлак; б — дозатор под флюсом, состоящим из различных солей, возрастает концентрация водяных паров, и […]
Аргонодуговая сварка алюминия и его сплавов
Изготовление конструкций из алюминия и его сплавов более целесообразно производить способом газоэлектрической сварки неплавящимся вольфрамовым электродом и плавящимся электродом. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом является лучшим способом сварки тонколистового алюминия. Она обеспечивает минимальную деформацию свариваемой конструкции и высокое качество сварного шва, не требуя специального флюса. Сварка производится на переменном токе с обязательным применением осциллятора и устройств, […]
СВАРКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ
Алюминий — легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 и температурой плавления 658 °С. Обладает хорошей теплопроводностью, электропроводностью и большим сродством к кислороду. Механические свойства алюминия и его сплавов во многом зависят от состояния поставки, например, предел прочности прокатанного и отожженного алюминия по сравнению с литым повышается с 80 до 170 МПа/мм2, а при нагартовке увеличивается […]
СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ
Область применения и свойства Применение цветных материалов и сплавов на их основе в народном хозяйстве непрерывно растет. Особенно широкое распространение они находят в современной энергетике, авиастроении, ракетной, атомной технике и химическом машиностроении в качестве конструкционного материала. Наряду с давно применяемыми металлами, как медь, алюминий и их сплавы, все больше находят применение такие металлы (и сплавы […]
Горячая сварка чугуна
Процесс горячей сварки чугуна слагается из ряда операций, выполняемых обычно в определенной последовательности. Подготовка дефектного места к сварке заключается в тщательной очистке его от загрязнений, в разделке для образования полости, легко доступной воздействию сварочной дуги, в формовке для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны. Формовка производится в опоках графитовыми или угольными пластинками, скрепленными формовочной массой […]
Холодная сварка чугуна
Существует большое разнообразие способов холодной сварки чугуна: 1) сварка чугуна стальными электродами: а) без постановки шпилек; б) с постановкой шпилек; в) сварка стальными электродами с карбидообразующими элементами в покрытии; 2) сварка чугунными электродами; 3) сварка электродами из цветных металлов и комбинированными; 4) сварка в среде углекислого газа, порошковой проволокой, электрошлаковая и др. Выбор того или […]
ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ЧУГУНА И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ
Чугунами называются железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода свыше 2,0 %. Обычный чугун представляет собой железоуглеродистокремниевый сплав, содержащий углерода от 2,5 до 4 %, кремния от 1 до 5 % в сочетании с различными количествами марганца, серы и фосфора; иногда при этом имеются один или несколько специальных легирующих элементов вроде никеля, хрома, молибдена, ванадия, титана и […]
Механизированная наплавка порошковой проволокой
При наплавке порошковой проволокой наплавленный металл легируется за счет материалов, входящих в состав шихты порошковой проволоки. Процесс наплавки порошковой проволокой почти не отличается от процесса наплавки углеродистой или легированной проволокой под обычным флюсом. При наплавке порошковой проволокой дуга горит между изделием и металлической оболочкой. Шихта плавится быстрее, в результате чего образуется металлический чехольчик, который уменьшает […]