ТЕХНОЛОГИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ

СВАРКА СПЛАВОВ НА МАГНИЕВОЙ ОСНОВЕ

Магний является наиболее легким металлом, плотность его 1,75 г/см3, в чистом виде из-за малой корро­зионной стойкости и прочности для изготовления кон­струкций непригоден, но введение в магний таких элемен­тов как алюминий, цинк, марганец и др. заметно повы­шают его механические свойства без увеличения плот­ности. Так, предел прочности сплавов марок MAI, МА8, легированных в основном марганцем (1,3—2,5 %), […]

Ручная дуговая сварка угольным и металлическим электродом

Ручная сварка угольным электродом приме­няется при исправлении дефектов отливок, при случайных работах небольшого объема, а также по отбортовке тон­колистового алюминия. Сварка алюминия и его сплавов угольным электродом возможна только в нижнем поло­жении постоянным током прямой полярности. В качестве присадочного материала применяется электродная про­волока по ГОСТ 7871—75 либо прутки из сплава АК, содержащего 5 % кремния. […]

Автоматическая сварка плавящимся электродом алюминия и его сплавов полуоткрытой дугой

Этот способ сварки разработан Институтом электросварки УАН. Сварка полуоткрытой дугой была разработана в связи с тем, что при сварке алюминия Рис. 155. Сварка алюминия по флюсу: а — материалы, уча-ствующие в процессе: / — слой флюса; 2 электрод; 3 — шлак; б — дозатор под флюсом, состоящим из различных солей, возрастает концентрация водяных паров, и […]

Аргонодуговая сварка алюминия и его сплавов

Изготовление конструкций из алюминия и его сплавов более целесообразно производить способом газо­электрической сварки неплавящимся вольфрамовым элек­тродом и плавящимся электродом. Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом яв­ляется лучшим способом сварки тонколистового алюми­ния. Она обеспечивает минимальную деформацию свари­ваемой конструкции и высокое качество сварного шва, не требуя специального флюса. Сварка производится на переменном токе с обязательным применением осцилля­тора и устройств, […]

СВАРКА АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ

Алюминий — легкий металл с плотностью 2,7 г/см3 и температурой плавления 658 °С. Обладает хорошей теплопроводностью, электропроводностью и боль­шим сродством к кислороду. Механические свойства алю­миния и его сплавов во многом зависят от состояния по­ставки, например, предел прочности прокатанного и отожженного алюминия по сравнению с литым повышается с 80 до 170 МПа/мм2, а при нагартовке увеличивается […]

СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Область применения и свойства Применение цветных материалов и сплавов на их основе в народном хозяйстве непрерывно растет. Осо­бенно широкое распространение они находят в совре­менной энергетике, авиастроении, ракетной, атомной технике и химическом машиностроении в качестве кон­струкционного материала. Наряду с давно применяемыми металлами, как медь, алюминий и их сплавы, все больше находят применение такие металлы (и сплавы […]

Горячая сварка чугуна

Процесс горячей сварки чугуна слагается из ряда операций, выполняемых обычно в определенной последовательности. Подготовка дефектного места к сварке заключается в тщательной очистке его от загрязнений, в разделке для образования полости, легко доступной воздействию сва­рочной дуги, в формовке для предотвращения вытекания металла из сварочной ванны. Формовка производится в опоках графитовыми или угольными пластинками, скрепленными формовочной массой […]

Холодная сварка чугуна

Существует большое разнообразие способов хо­лодной сварки чугуна: 1) сварка чугуна стальными электродами: а) без по­становки шпилек; б) с постановкой шпилек; в) сварка стальными электродами с карбидообразующими элемен­тами в покрытии; 2) сварка чугунными электродами; 3) сварка электродами из цветных металлов и комби­нированными; 4) сварка в среде углекислого газа, порошковой про­волокой, электрошлаковая и др. Выбор того или […]

ТЕХНОЛОГИЯ СВАРКИ ЧУГУНА И ЕЕ ОСОБЕННОСТИ

Чугунами называются железоуглеродистые сплавы с содержанием углерода свыше 2,0 %. Обычный чугун представляет собой железоуглероди­стокремниевый сплав, содержащий углерода от 2,5 до 4 %, кремния от 1 до 5 % в сочетании с различными коли­чествами марганца, серы и фосфора; иногда при этом имеются один или несколько специальных легирующих элементов вроде никеля, хрома, молибдена, ванадия, титана и […]

Механизированная наплавка порошковой проволокой

При наплавке порошковой проволокой наплав­ленный металл легируется за счет материалов, входящих в состав шихты порошковой проволоки. Процесс наплавки порошковой проволокой почти не отличается от процесса наплавки углеродистой или легированной проволокой под обычным флюсом. При наплавке порошковой прово­локой дуга горит между изделием и металлической обо­лочкой. Шихта плавится быстрее, в результате чего обра­зуется металлический чехольчик, который уменьшает […]