Подогрев свариваемых листов может применяться не только при сварке конструкционных сталей, как средство борьбы со структурными напряжениями, но и при сварке обычных малоуглеродистых сталей, как средство уменьшения сварочных деформаций и напряжений. Для установления влияния подогрева на сварочные деформации и напряжения необходимо прежде всего уточнить характер подогрева. Следует различать общий равномерный подогрев свариваемых деталей и местный […]
СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ
Влияние закреплений полосы на деформации и напряжения, вызываемые наплавкой валика различными режимами
В целях установления влияния, оказываемого закреплением на величину конечных деформаций и остаточных напряжений, ниже приведены эпюры конечного напряженного и деформированного состояния полосы, на кромку которой валик напла влялся в то время, когда полоса находилась в закрепленном состоянии. При этом имелось в виду такое закрепление (накладываемое перед началом сварки и снимаемое после окончания сварки и полного […]
Выбор рационального режима сварки
Рис. 6Я. Зависимость между режимом сварки, диаметром электрода, сечсннем валика, пре» дельной кривизной полосы и напряжениями в ней. Знание зависимостей конечной кривизны полосы и напряжений в ней от режима сварки, сечения валика, рода тока и типа электродов позволяет в каждом отдельном случае выбрать наиболее рациональный режим сварки. Им будет такой режим, при кото* 5- Г=0,3слгг […]
Деформации и напряжения при заданном сечении наплавляемого валика
В рассмотренных выше зависимостях деформаций и напряжений от режима сварки не учитывались размеры сечения наплавляемого валика. В действительности, чтобы получить валик требуемого сечения, нельзя произвольно менять и силу тока и скорость сварки. Если задаться какой-то силой тока, то наплавить валик нужных размеров можно будет лишь при вполне определенной скорости сварки. Меняя силу тока, необходимо для […]
Влияние режима сварки на характер и величину остаточных напряжений
г00 I а Рис. 60. Зависимость напряжений на свободной кромке от силы тока и скорости сварки. Пользуясь приведенными выше эпюрами (рис. 54), можно установить влияние режима сварки на напряжения, вызываемые сваркой в любом волокне полосы. На рис. 60 приведены кривые изменения напряжений’ в крайнем продольном волокне (противоположном валику) полосы шириною h= 100 мм. Характер этих […]
Влияние силы тока и скорости сварки на конечную кривизну полосы
Как видно из эпюр, приведенных на рис. 54, увеличение силы тока с /х до U или уменьшение скорости сварки с vx до vt приводит к увеличению конечной кривизны полосы, тогда как дальнейший рост силы тока или уменьшение скорости вызывает вновь уменьшение конечной кривизны полосы. Подсчеты, проведенные для наплавки валика на полосы различной ширины токами различной […]
ВЛИЯНИЕ РЕЖИМА И УСЛОВИЙ СВАРКИ НА СВАРОЧНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ И НАПРЯЖЕНИЯ
і9. Характер деформаций при различных режимах наплавки валика на кромку полосы Вопрос о влиянии режима сварки на величину напряжений, возникающих при сварке, и на размеры коробления сваренного изделия является одним из тех вопросов, по которым, несмотря на их исключительно важное значение для производства, до сего времени нет установившегося мнения. Так, например, проф. Хренов К. К. […]
Влияние длины и толщины полосы
Выше, на рис. 40, были приведены кривые изменения прогибов свободного конца полосы, закрепленной одним концом, при движении дуги от закрепленного конца к свободному и при движении в обратном направлении. При движении дуги от закрепленного конца к свободному отрицательный прогиб конца полосы /к несколько больше, чем 5 Н. О. Окерблом. 2381. при движении дуги от свободного […]
Влияние ширины полосы на сварочные деформации и напряжения
Уі=100мм! S 20 t мий ОстыШие Рис. 46. Влияние ширины полосы на изменение стрелки прогиба в процессе — наплавки и остывания. В предыдущем параграфе уже отмечалось влияние ширины полосы на характер развития деформаций и напряжений и на величину и на эпюру конечных деформаций и напряжений. Не менее заметно влияние ширины и на изменение стрелки прогиба […]
Изменение напряжений в процессе наплавки и остывания полосы
О величине напряжений в каждый данный момент молено судить по величине упругих деформаций соответствующих диаграмм относительных деформаций, приводившихся ранее (рис. 35). Сопоставляя данные об упругих деформациях отдельных волокон для различных моментов времени в процессе наплавки и остывания, можно получить картину изменения напряжений в различных частях сечения полосы. Однако, учитывая, что одни напряжения еще не дают […]