Фрезерные станки универсальны. На них можно выполнять разнообразные работы: строгать, пилить, вырабатывать шипы и проушины, отбирать всевозможные профили. Чаще всего на фре­зерном станке производят плоское и профильное строгание кро­мок деталей и оправку (обгон) по периметру щитов, рамок, ко­робок. Основные части фрезерного станка (рис. 106): станина, ра­бочий стол, суппорт, вал-шпиндель, вставной шпиндель, режу­щий инструмент. Суппорт расположен […]

В деревообработке фрезерованием называют строгание на станке вращающимися ножами криволинейных поверхностей и отборку профилей. На станках для фрезерования режущим инструментом служат патроны со вставленными в них ножами, фрезерные головки, цельные и составные фрезы, двухрезцовые фрезы-крючья, прорезные диски, пилы (рис. 103). Плоские ножи, односторонние и двухсторонние, имеют прямолинейные режущие кромки для плоского фрезерования или криволинейные для […]

Обработку профильных деталей производят различным по ^конструкции инструментом. Применяют деревянные и металли­ческие горбачи, зензубель, фальцгобель, шпунтубель, галтели, фигареи, штабгобели, федергобели, грунтубели, калевки (отбор­ники). Горбачи (рис. 99, а и б) служат для обработки вогнутых и выпуклых поверхностей. Длина колодки 250 мм, ширина 60 мм. Железка обычная рубаночная, двойная. Кривизна подошвы гор­бача должна соответствовать кривизне обрабатываемой поверх­ности. […]

Профильное (фигурное) очертание деталям придают или по конструктивным, или по декоративным соображениям. Иногда профильная обработка деталей одновременно преследует обе эти цели. Под профиль строгают как кромки, так и пласти деталей. В табл. 16 приведены основные виды профильной обработки кромок деталей. Таблица 16 Основные виды профильной обработки кромок деталей Название Определение Назначение Фаска Плоскость, образу­емая срезом […]

Обработку детален столярных изделий принято подразделять на три стадии: первую — раскрой досок (сырья) на заготовки; вторую — придание деталям правильной формы строганием с последующим торцеванием под размер; третью — придание деталям окончательной формы. На этой стадии производится за — пиливание шипов, выборка гнезд и проушин, отборка четвертей, пазов и калевок, выполняется окончательная обработка криво­линейных […]

Четырехсторонний строгальный станок слу­жит для одновременного (за один проход) строгания материала со всех четырех сторон. При этом кромки, а в узком материале и пласть часто строгаются по фасонному профилю. Станок имеет два горизонтальных ножевых вала — нижний и верхний—с прямыми ножами и два вертикальных шпинделя. На шпиндели насаживаются ножевые головки с прямыми или фасонными ножами. […]

Устройство рейсмусового станка. Рейсмусовый станок (рис. 91) предназначен для строгания деталей параллельно фу­гованной стороне до заданной толщины (в размер). В отличие Рис. 91. Рейсмусовый станок: А — общий вид; б — схема рабочей части: 1 — рабочий стол стайка; 2— обрабатываемая деталь: 3 — предохра­нительные когти (подвескн); 4 — рифленый подающий валик; 5 — колпак: […]

Устройство фуговального станка. На фуговальном станке (рис. 85) строгают прямолинейные детали с двух смежных сто­рон— под линейку и в угол. Основными частями фуго­вального станка являются ста­нина, две чугунные плиты, об­разующие рабочий стол, ноже­вой вал (ножевая головка), строгальные ножи, привод. Каждую плиту рабочего стола при помощи винта мож­но поднимать или опускать по наклонным направляющим. Вместе с […]

Строгальные ножи. Строгальные ножи подразделяют на тонкие и толстые (рис. 79). Размеры ножей тонких: длина от 40 до 1810 мм, ширина 30, 35, 40 и 45 мм, толщина — 3 мм; тол­стых соответственно: 40—800, 75—120; 6, 8—10 мм. Тонкие ножи изготовляют целиком из высококачественной инструментальной стали. У толстых ножей из такой стали наваривают со стороны […]

Плоские поверхности древесины в механизированном столяр — • ном производстве строгают на строгальных станках — фуго­вальном, рейсмусовом, четырехстороннем. Рабочим (режущим) инструментом в этих станках служат строгальные ножи,