Существует два способа соединения деталей из композиционных материалов: соотверждение и вторичное склеивание. Исследования показали, что при соотверждении требуется меньше различных приспособлений и, следовательно, меньше затрат труда. Однако при соотверждении на сотовом заполнителе сандвичевых структур происходит ухудшение некоторых свойств из-за образования вмятин. «Тиснение» (появление отпечатков ячеек сотового заполнителя на соотвержденных наружных слоях) также ухудшает свойства поверхностного […]
Справочник по композиционным материалам
Вторичные производственные операции


В этом разделе будут рассмотрены два метода соединения деталей: клеевой и механический. Особое внимание будет уделено технологии склеивания, так как этот способ снижает массу конструкции и стоимость узлов из композиционных материалов.
Слоевая обертка


Это недорогой метод производства, в котором слои композиционного материала с ленточного транспортера подаются на оправку, наматываются и уплотняются на ней. Принцип этого Рис. 18.5. Схема установки для слоевой обертки: 1 — ленточный конвейер; 2 — предварительно пропитанный материал; 3 —• ведущий валик; 4 — оправка; 5 — уплотняющий валик; 6 — натяжной ролик Рис. 18.6. […]
Намотка волокном


Этот метод использовался в основном для стеклопластиков, но нашел применение и для переработки некоторых улучшенных композиционных материалов, состоящих из углеродного волокна и эпоксидной смолы. В качестве примеров его применения можно привести получение шасси и труб силовой передачи из улучшенных композиционных материалов. Ожидается, что основным назначением этого метода станет производство труб различных типов, обтекателей антенн, цилиндрических […]
Формование без приспособлений для удаления избытка


Смолы В обычно применяемых препрегах с полимерной матрицей содержание смолы составляет 41 ± 3 %, что требует удаления значительного ее количества во время отверждения, так как в отвержденном ламинате должно быть 28 … 32 % смолы. Поэтому сейчас уделяется больше внимания изготовлению препрегов с пониженным содержанием смолы, что позволит перерабатывать их на оборудовании с меньшим […]
Трехмерные пакеты листов


Автоматизация процесса получения фасонных пакетов листов простой и сложной формы предъявляет к конструкции машины ряд совершенно новых требований. К уже имеющимся трудностям добавляется проблема отклонения от осевой линии или сужения ленты из-за ее сложной конфигурации (трехмерная форма/плоская 266 нерастягивающаяся лента). Автоматизированные машины самых последних моделей приспособлены для получения изделий средней сложности с помощью гибких мембран […]
Плоские пакеты листов


Плоские пакеты листов могут быть получены довольно легко в пределах регулировки величины зазора, обеспечиваемого однородностью существующих лент. Для этих целей промышленность выпускает несколько типов лентоукладочных головок. Основные органы управления машиной основаны на использовании системы параллельного слежения, индикации соседних слоев ленты и обрезании торцевых кромок ленты по заранее определенным кромочным линиям. При разработке машин новой конструкции […]
Автоматическая послойная укладка


Конечной целью является получение пакета листов, плоских или профильных, на управляемых посредством числовых команд машинах с лентоукладочными головками, которые могут равномерно и последовательно наносить слой за слоем по заданной программе без вмешательства человека. В действительности, можно себе представить, что несколько машин могут управляться с одного пульта одним оператором. Это позволит получать высококачественные, одинаково отделанные изделия […]
Полуавтоматическая послойная укладка


Полуавтоматические методы послойной укладки применимы почти к любому уровню технологии не полностью автоматизированных лентоукладочных машин. Один из таких полуавтоматических методов изготовления композитов на основе тканых полотен шириной более 460 мм заключается в намотке ленты на большую трубу из полиэтилентерефталата «Майлар», после чего из этой ткани по шаблону нарезаются слои «Майлара» или других материалов. Принцип другого […]
Подготовка к отверждению


Деталь покрывают антиадгезионным материалом, перфорированным для вытекания излишка смолы. Он должен закрывать все изделие, но не выходить за его пределы. Чтобы не образовывалась выпуклость от диафрагмы и для ограничения вытекания смолы по бокам необходимо применять граничные опоры или перегородки. Обычно эти опоры делают из листов пробки, резины или металла и тщательно герметизируют перед употреблением. Смола […]