Справочник по композиционным материалам

Клеевые соединения

Существует два способа соединения деталей из композицион­ных материалов: соотверждение и вторичное склеивание. Исследо­вания показали, что при соотверждении требуется меньше раз­личных приспособлений и, следовательно, меньше затрат труда. Однако при соотверждении на сотовом заполнителе сандвичевых структур происходит ухудшение некоторых свойств из-за образова­ния вмятин. «Тиснение» (появление отпечатков ячеек сотового за­полнителя на соотвержденных наружных слоях) также ухудшает свойства поверхностного […]

Вторичные производственные операции

В этом разделе будут рассмотрены два метода соединения деталей: клеевой и механический. Особое внимание будет уделено технологии склеивания, так как этот способ снижает массу кон­струкции и стоимость узлов из композиционных материалов.

Слоевая обертка

Это недорогой метод производства, в котором слои компози­ционного материала с ленточного транспортера подаются на оправку, наматываются и уплотняются на ней. Принцип этого Рис. 18.5. Схема установки для слоевой обертки: 1 — ленточный конвейер; 2 — предварительно пропитанный материал; 3 —• ведущий валик; 4 — оправка; 5 — уплотняющий валик; 6 — натяжной ролик Рис. 18.6. […]

Намотка волокном

Этот метод использовался в основном для стеклопластиков, но нашел применение и для переработки некоторых улучшенных композиционных материалов, состоящих из углеродного волокна и эпоксидной смолы. В качестве примеров его применения можно привести получение шасси и труб силовой передачи из улучшен­ных композиционных материалов. Ожидается, что основным назна­чением этого метода станет производство труб различных типов, обтекателей антенн, цилиндрических […]

Формование без приспособлений для удаления избытка

Смолы В обычно применяемых препрегах с полимерной матрицей содержание смолы составляет 41 ± 3 %, что требует удаления значительного ее количества во время отверждения, так как в отвержденном ламинате должно быть 28 … 32 % смолы. Поэтому сейчас уделяется больше внимания изготовлению препрегов с по­ниженным содержанием смолы, что позволит перерабатывать их на оборудовании с меньшим […]

Трехмерные пакеты листов

Автоматизация процесса получения фасонных пакетов листов простой и сложной формы предъявляет к конструкции машины ряд совершенно новых требований. К уже имеющимся трудностям добавляется проблема отклонения от осевой линии или сужения ленты из-за ее сложной конфигурации (трехмерная форма/плоская 266 нерастягивающаяся лента). Автоматизированные машины самых последних моделей приспособлены для получения изделий средней сложности с помощью гибких мембран […]

Плоские пакеты листов

Плоские пакеты листов могут быть получены довольно легко в пределах регулировки величины зазора, обеспечиваемого одно­родностью существующих лент. Для этих целей промышленность выпускает несколько типов лентоукладочных головок. Основные органы управления машиной основаны на использовании системы параллельного слежения, индикации соседних слоев ленты и обрезании торцевых кромок ленты по заранее определенным кро­мочным линиям. При разработке машин новой конструкции […]

Автоматическая послойная укладка

Конечной целью является получение пакета листов, плоских или профильных, на управляемых посредством числовых команд машинах с лентоукладочными головками, которые могут равно­мерно и последовательно наносить слой за слоем по заданной программе без вмешательства человека. В действительности, можно себе представить, что несколько машин могут управляться с одного пульта одним оператором. Это позволит получать высококаче­ственные, одинаково отделанные изделия […]

Полуавтоматическая послойная укладка

Полуавтоматические методы послойной укладки применимы почти к любому уровню технологии не полностью автоматизиро­ванных лентоукладочных машин. Один из таких полуавтоматиче­ских методов изготовления композитов на основе тканых полотен шириной более 460 мм заключается в намотке ленты на большую трубу из полиэтилентерефталата «Майлар», после чего из этой ткани по шаблону нарезаются слои «Майлара» или других ма­териалов. Принцип другого […]

Подготовка к отверждению

Деталь покрывают антиадгезионным материалом, перфориро­ванным для вытекания излишка смолы. Он должен закрывать все изделие, но не выходить за его пределы. Чтобы не образовывалась выпуклость от диафрагмы и для ограничения вытекания смолы по бокам необходимо применять граничные опоры или перегородки. Обычно эти опоры делают из листов пробки, резины или металла и тщательно герметизируют перед употреблением. Смола […]