Для уменьшения сварочных напряжений и деформаций при­меняют различные конструкторские и технологические способы. Предварительный и сопутствующий подогревы при сварке. При местном подогреве нагревают участок шириной не менее 40.. .50 мм с каждой стороны от края шва. Подогрев, осуществляе­мый газовым пламенем, косвенной электрической дугой и др ги­мн способами, снижает предел текучести металла околошоьлой зоны и уменьшает остаточные […]

14.1. Общие сведения. Причины возникновения сварочных напряжений и деформаций При приложении к какому-либо телу механической нагрузки происходит изменение его формы и размеров — деформация. В твердых телах различают упругую (исчезающую после устра­нения вызвавшего ее воздействия) и пластическую (остающую­ся после удаления нагрузки) деформации. Под воздействием нагрузки и в зависимости от ее характе­ра внутри материала возникают напряжения […]

Балочные конструкции используют при строитель­стве для изготовления металлических каркасов гражданских и промышленных зданий. Наибольшее применение получили дву­тавровые блоки с поясными швами, изготовляемые ручной дуго­вой или автоматической и механизированной сваркой под флю­сом и в защитном газе. В условиях массового или серийного производства сборку балок под сварку осуществляют в кондукторах. Сварку крупно­габаритных балок выполняют под флюсом автоматами, […]

Сварка является основным технологическим процессом из. готовлений всех видов металлических конструкций. Применение сварных соединений вместо клепаных или болтовых позволяет уменьшить массу (на 20…30 %), трудоемкость изготовления (на 19.. .30 %) и стоимость (на 25…40 %) металлоконструкций. По сравнению с литыми конструкциями экономия металла может достигать 60 %, а общая стоимость конструкции снижается в не. сколько […]

Этот способ сварки находит применение при изготовлении | изделий из высоколегированных сталей, никелевых сплавов, мо- либдена и многих других металлов, главным образом в авиаци­онной и электронной промышленности. Сжатую дугу, используе­мую для сварки, получают в плазматронах прямого или косвен­ного действия (см, рис. 1.6). Сварку металлов обычно выполня­ют с помощью первых, принцип действия которых основан на горении […]

Электрошлэковый процесс устойчиво протекает при ПЛ""НО — стях тока «=0.1 A/мм2 (при ручкой дуговой сварке — при — О — …зо А/мм2). Форма шва и глубина проплавления основного ме- талла зависят от основных парахметров режима электрошлаковод сварки — скорости подачи электродов, силы сварочного юка толщины свариваемого металла, приходящегося на один электрод расстояния между электродами. Дополнительными […]

Подготовка заготовок под сварку Схема процесса электрошлаковой сварки и сущность этого способа описаны в гл. 1. Способ широко используют в промыш­ленности для соединения заготовок большой толщины из стали, чугуна, меди, титана и др. Технологические особенности. Электрошлаковой сваркой мо­гут быть соединены за один проход заготовки любой толщины. Выполняют ее вертикально без скоса кромок с зазором 18.., […]

Технология сварки. Перед началом сварки в воронку держа­теля насыпают флюс и устанавливают держатель на место свар­ки. Затем открывают заслонку и место сварки покрывают сло­ем флюса, Нажав кнопку на держателе, включают сварочный ток и после возбуждения дуги перемещают держатель вдоль ли­нии соединения заготовок с требуемой скоростью. Расход флю­са, определяемый опытным путем, регулируют заслонкой. В слу­чае прорыва […]

Высокая производительность сварки под флюсом и стабиль­ное качество сварных соединений способствовали ее широкому применению в промышленности при соединении заготовок боль­ших толщин (до 200 мм) из сталей различных классов, титана, сплавов на основе алюминия и меди и других конструкционных металлов. Наиболее часто этот вид сварки используют при из­готовлении станин металлообрабатывающего оборудования, мос­товых кранов, доменных печей, паровых […]

Сущность импульсно-дуговой сварки заключается в том, что на обеспечивающий горение дежурной дуги постоянный ток си­лой /деж, имеющей малое значение, накладывают пульсирующий ток частотой 30…100 имп/с, сила которого /св в 6…8 раз превы­шает силу основного тока. Дуга пульсирует с заданным соотно­шением длительностей импульса и паузы — соответственно /и и ta. Сплошной шов получается расплавлением отдельных точек […]