Холодную сварку чугуна выполняют различными электрода­ми— стальными, чугунными, комбинированными, медными, мед­но-никелевыми, из никелевого аустенитного чугуна. Сварку стальными электродами с примене­нием шпилек применяют при ремонте тяжелых и громозд­ких чугунных деталей. В восстанавливаемой детали выполняют разделку под углом 90е, нарезают отверстия и вворачивают шпильки. Высота возвышения шпильки над поверхностью долж­на составлять 0,5…! диаметра шпильки (но не более […]

Технология горячей сварки включает следующие операции: подготовку изделий под сварку; предварительный подогрев; свар­ку; медленное охлаждение изделия. Подготовка под сварку состоит из вырубки де­фектных участков с одновременной разделкой кромок. Для пре­дохранения расплавленного металла от вытекания и придания шву нужного очертания вокруг свариваемого участка создают форму из кварцевого песка, замешанного на жидком стекле, или с помошью графитовых […]

14.3. Общие сведения Чугуном называют сплав железа с углеродом, содержат гй 2,14.. .6,66 % последнего. Наибольшее применение получил чу-‘ж, в котором содержится 2,6…3,6 % углерода, 1 …4,5 % кремния, 2.. .2 % марганца, до 0,15 % серы и 0,5…3 % фосфора. Чугун іигируют кремнием, марганцем, магнием, иттрием, хромом, алю­минием, никелем, медью, молибденом и титаном. В […]

В зависимости от основных свойств высоколегированные ли и сплавы подразделяют на три группы: коррозионно-стойкие (нержавеющие), стойкие против агрессивных жидкостей и газов г І (20X13, 08X13, 30X13, Х18Н9, Х18Н9Т и др.); жаростойкие (ока — — даяостойкие), обладающие стойкостью против химического разру­шения поверхности в газовых средах при температурах 550… *.1300°С и работающие в ненагруженном или слабонагруженном состоянии […]

Согласно ГОСТ 4543—71, промышленность выпускает свыше 80 марок сталей, подразделяемых на 11 групп. Даже в пределах одной группы стали существенно различаются по свариваемости, поэтому далее будут даны только общие рекомендации по сварке заготовок из этих сталей. Подготовка заготовок под сварку. Заготовки из легирован­ных сталей следует готовить под сварку более тщательно, чем из углеродистых. Правку, вальцовку, […]

Сварка сталей данной группы представляет ши • "венные трудности ввиду образования при охлаждении малопластичных закалочных структур, являющихся причиной возникновеї чя KpJ сталлизационных трещин в зоне термического влияния. Снизить вероятность образования закалочных структур можно предвари, тельным И сопутствующим подогревом заготовок, применением электродов с пониженным содержанием углерода, подбором ре. жимов сварки, обеспечивающих минимальное проплавление ос­новного металла, медленным […]

Ручную дуговую сварку покрытым электро­дом выполняют на максимально допустимых режимах электро­дами типов Э42…Э46 различных марок (табл. 15.1). При выл ;л — нении угловых соединений заготовок толщиной свыше 30 м v и наложении первого слоя при многослойной стыковой сварке ре­комендуется предварительный подогрев до 110… 150 °С. Механизированную сварку под флюсом ч — полняют сварочными проволоками СВ-0,8, […]

14.2. Общие сведения В зависимости от химического состава различают стали у г. леродистые и легированные. Углеродистые стали разделя­ют на три группы в зависимости от содержания углерода (%); низкоуглеродистые (до 0,25); среднеуглеродистые (0,26…0,45); высокоуглеродистые (свыше 0,45). Легированными назы­вают стали, в которые специально вводят легирующие элемен­ты— хром, никель, бор, титан, ванадий и др. Легированные ста­ли также подразделяют […]

Сварочные деформации устраняют механической или терми­ческой правкой. Механическая правка заключается в создании ло­кальных пластических деформаций в элементах конструкции. Для правки применяют прессы, домкраты, правильные вальцы, ручной слесарный или кузнечный инструмент и др. Термическая правка достигается за счет создания пластических деформаций в зонах сжатия. Нагрев осуществляют газовой горелкой или электрической дугой. Стальные изделия ре- Рис. 14.7. […]

Термической обработке подвергают ответственные сварные конструкции, к которым предъявляется требование сохранения неизменных формы и размеров после механической обработки в процессе эксплуатации, а также конструкции из высокоуглеро­дистых и легированных сталей для повышения пластичности и вязкости сварных швов. В процессе нагрева предел текучести низкоуглеродистой ста­ли (см рис. 14.1) заметно снижается и при 600 °С близок к ну­лю […]