Технологический процесс переработки древесных отходов в брике­ты — это сложный процесс с многочисленным оборудованием, собранным в одну технологическую цепочку. При этом все операции производствен­ного процесса должны быть механизированы с автоматическим контролем режимов работы оборудования. При решении задачи необходимо определение рационального уровня и объема механизации и автоматизации технологических операций, ибо чрезмерное насыщение производственного процесса средствами автомати­ки, […]

Установки для производства брикетов выпускают многие фирмы. Основным оборудованием в этих установках являются брикетировочные Пресса. Оборудование для подготовки биомассы (измельчители, сушилки, транспортные устройства и пр.) выбирают в зависимости от вида и объема исходного сырья. Брикеты изготавливают из мелких древесных отходов, коры, макула­туры, отходов сельскохозяйственных культур и пр. По способу формирования брикета пресса можно разделить на […]

Выбор технологии производства топливных брикетов зависит от ря­да факторов, а именно: А) планируемого объема брикетов, Б) наличия древесных отходов, В) вида и размера древесных отходов, Г) влажности древесных отходов. Технологический процесс брикетирования древесных отходов (в об­щем случае) состоит из следующих этапов: сбор отходов; их измельчение, накопление, сортировка, сушка и прессование; складирование брикетов с расфасовкой, хранение […]

Установки для сушки измельченной древесины должны быть непре­рывного действия и работать должны при атмосферном давлении (конвек­тивные). В зависимости от способа перемещения материала, сушилки бывают: Механические, пневмомеханические и пневматические. Сушилки с механическим перемещением (тарельчатые, ленточные) — Это старые конструкции и в практике, практически, уже не используются. В сушилках с пневмомеханическим перемещением опилки находятся в полу-взвешенном состоянии, […]

Измельченная древесная масса и опилки от различного деревообра­батывающего оборудования имеют неоднородный состав по крупности (в опилках находятся разные кусковые отходы и пр.) В связи с этим требует­ся произвести их разделение — сортировку по фракциям (очистить от круп­ных включений). Принципиальные схемы сортирующих машин весьма многообразны, однако по способу приведения материалов в движение в процессе сорти­ровки их […]

Специального оборудования для изготовления опилок в промыш­ленности нет. Можно использовать существующие модели дробилок с не­значительной доработкой. 2. Молотковые дробилки ДМ-4 и ДМ-7 предназначены для доиз- Мельчения стружки и мелких кусковых отходов. Основные Параметры Дробилок, соответственно: ДМ-4 ДМ-7 — производительность по сухой стружке, кг/ч 3000 1500 — количество молотков на роторе, шт 702 448 — ширина […]

Измельчение Для использования разноразмерных кусковых древесных отходов в производстве брикетов их необходимо измельчить. В зависимости от объемов кусковых отходов, их соотношения к опилкам, образующимся на предприятии, и планируемого задания по вы­пуску брикетов, технология измельчения может быть: 1) Одностадийная — измельчение кусковых отходов в мелкую дре­весную массу (опилки) пригодную для прессования; 2) Двухстадийная — на начальном […]

При горении древесины образуется зола — неорганическая часть дре­весины. Зольность древесины составляет в среднем 0,1-1,0 %, у древесной коры зольность несколько выше (для отдельных пород достигает 7 %). На­пример, зольность древесины дуба — 0,35 %, а дубовой коры — 7,2 %. На зольность влияет влажность, так сухая кора ели имеет зольность 2,1 %, влажная — […]

3.1. Отбор проб брикетов и приготовление их для лабораторных и ме­ханических испытаний производится по ГОСТ 5396-77 и ГОСТ 11130-75. 3.2. Определение плотности. 5,2.7. Аппаратура: — линейка длиной 1 м по ГОСТ 427-75; — штангенциркуль ШП-1 по ГОСТ 166-73; — весы с погрешностью взвешивания не более 5 г по ГОСТ 29329-92; — гири общего назначения по […]

Брикеты по своей форме бывают шашечные (рис. 1) и брусковые (рис. 2). Шашечные брикеты имеют сплошное сечение определенной формы (по форме матрицы) размером от 20×20 до 100[1] 100 лш. Толщина их быва­ет от 20-30 мм до 100 мм. Плотность этих брикетов находится в пределах 650-1000 кг/м3. Изготавливают шашечные брикеты на штемпельных (мат­ричных) прессах периодического действия. […]