Сырьем для производства прессованных материалов являются: любые Древесные отходы, Отходы сельского хозяйства (шелуха риса и семечек, початки кукурузы, камыш, конопля, солома и пр.). На выбор технологического процесса их прессования влияет влажность и крупность материала. Прессованию поддается сырье влажностью 6-12%. Мы будем рассматривать технологию прессования измельченных Древесных отходоц. Как показывает практика, при изготовлении брикетов и гранул […]
ПРОИЗВОДСТВО ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ
Производство брикетов
На предприятиях лесного комплекса на всех фазах производственного процесса (от заготовки древесины до ее переработки) образуются отходы, которые различают: А) По виду; Б) По геометрическим размерам; В) По их гидротермическому состоянию. Древесные отходы занимают большие площади, загрязняют окружающую среду. Вывозка их на места свалки — дорогостоящее мероприятие. В рамках современных требований к экологичности промышленных производств […]
Библиографический список
1. Биллей, П. В. Сушка древесины твердых лиственных пород. — М.: Экология, 1992.-224 с. 2. Васечкин, Ю. В. и др. Справочное пособие по производству фанеры. — М: МГУЛ, 2002. — 296 с. 3. Веретенник, Д. Г. Использование древесной коры в народном хозяйстве. — М.: Лесная промышленность, 1976. — 120 с. 4. Веселов, А. А. Использование […]
Методика проведения испытаний
1. Определяются условия проведения испытаний: — Характеристика измельченной древесной массы (порода древесиНы, влажность); — Температура топочных газов на входе и выходе сушильного барабана; — Температура матрицы пресса; — Параметры шнека (диаметр, шаг, качество наплавки, число оборотов). 2. Устанавливается скорость вращения винтового конвейера прессующей установки по показаниям шкалы вариатора. Скорость определяют по числу оборотов ведущей звездочки […]
Определение показателей работы оборудования
(из опыта внедрения) Внедрение линий брикетирования на базе шнековых установок на различных предприятиях лесного комплекса позволило установить эксплуатационные показатели их работы. Сырьем для брикетов является: опилки (с корой и без коры) из ели, сосны, лиственницы, бука, дуба, березы, а также измельченные кусковые отходы и стружка этих пород. В подавляющем большинстве случаев это влажные опилки, которые […]
Возможные неисправности оборудования и способы их устранения
В процессе монтажа и подготовки оборудования к пуску, а также его наладки возникает ряд технических и технологических вопросов по стыковке оборудования (требуется разработка нестандартного оборудования — конвейера, бункера, лотки, питатели пр.), подборе режимов работы. В период пуско-наладочных работ и опытной эксплуатации линии брикетирования производятся регулировочные работы и настройка режимов работы каждого агрегата в отдельности и […]
Настройка брикетирующей (прессующей) установки
Скорость подачи исходной смеси в зону прессования устанавливают с помощью вариатора, входящего в кинематику привода винтового загрузочного конвейера. Смесь должна подаваться непрерывно и не забивать камеру (вертикальный канал) цилиндрического шнека. При прерывистой подаче смеси возможны выхлопы кусков брикета из канала матрицы. Температуру матрицы устанавливают на пульте микропроцессора ТРМ-1 в заданном режиме для данной исходной смеси […]
Общие положения
Исправное состояние и работоспособность машин и механизмов в течение всего периода эксплуатации обеспечивается техническими воздействиями, которые можно разделить на две группы. Первая группа воздействий направлена на обеспечение заданного уровня надежности машин в условиях эксплуатации путем а) уменьшения Интенсивности изнашивания деталей и узлов, б) предупреждения отказов и неисправностей, в) своевременного их выявления. Технические воздействия первой группы […]
Рекомендации по эксплуатации оборудования
От правильной эксплуатации оборудования зависит надежность и долговечность его работы, что в итоге определяет эффективность работы линии брикетирования в целом. Состояние оборудования зависит не только от его технического уровня, но и от соблюдения правил его эксплуатации, от технологии, организации и качества выполнения работ по диагностированию, техническому обслуживанию и ремонту. Для этого необходимы определенные условия, а […]
Порядок работы оборудования
А. Запуск (перед пуском должен быть включен звуковой сигнал не Менее 20 с). 1. Включить конвейер подачи опилок в бункер. 2. Включить рубильную машину. 3. Включить загрузочный ленточный конвейер. 4. Произвести растопку печки. 5. Включить вентилятор циклона. 6. Включить сушильный барабан. 7. Включить установку брикетирующую. 8. После нагрева установки (время нагрева 30 мин) включить: 8.1. […]