Особенностью поточных линий является то, что сушка предва­рительно охлажденного мыла производится воздухом на ленточных сушилках, а механическая обработка производится на вальцовых машинах и заканчивается на шнековых прессах. Аппаратурно-технологическая схема обработки твердого туа­летного мыла на поточных линиях. Эта схема приведена на рис. 44. Подготовленная мыльная основа из мылосборника 1 поступает самотеком на холодильный барабан 2, где […]

Особенностью обработки туалетного мыла на линиях ЭЛМ. является то, что охлаждение и сушка мыла осуществляется в ва — куум-сушильных камерах по такому же принципу, как и для хо­зяйственного мыла, а обработка производится при помощи ряда последовательно работающих шнековых машин. Аппаратурно-технологическая схема обработки туалетного мы­ла на линиях ЭЛМ. Эта схема приведена на рис. 35. Рис. 35. […]

Главной задачей обработки твердого туалетного мыла является превращение горячей расплавленной туалетной основы в товарную продукцию, представляющую собой куски мыла правильной гео­метрической формы, отдушенные или неотдушенные, с добавками Завертка мыла 7аромагпсриаль? Или без них, в завертке или без нее, весом от 10 до 200 г. В процессе обработки мыльная основа охлаждается, подсушивается, уплотняется,, смешивается с отдушками, […]

Для предохранения хозяйственного мыла от механических повреждений и влияния влаги при транспортировке на дальние расстояния его упаковывают в деревянные ящики, а при перевоз­ках внутри города — в инвентарные лотки. Заполнение ящиков мылом на большинстве заводов до сих пор осуществляется вруч­ную. В последнее время на отдельных заводах появились укладоч­ные автоматы, которые устанавливают в линии ВСУ после […]

Аппаратурно-технологическая схема обработки хозяйственного мыла с применением вакуум-сушильной установки. Эта схема, известная под названием ВСУ и применяемая на наших заводах, приведена на рис. 29. Жидкое горячее мыло, содержащее 60—63% жирных кислот, из питающего бачка 1 проходит через обогреваемый фильтр 2 и далее насосом 3 под давлением 0,2—0,3 МПа (2—3 кгс/см2) подается через трубчатый подогреватель 4 […]

Мыло, сваренное прямым или косвенным методом в котлах или в аппаратуре непрерывного действия, подвергается различной обработке для .придания ему товарного вида. Хозяйственное мыло, содер­жащее до 60% жирных. кислот, охлаждают, формуют и режут на куски, на поверхность которых наносят реквизиты, предусмот­ренные МРТУ. Готовые куски мыла упаковывают в тару. Хозяйственное мыло, содержа­щее более 60% жирных кислот, кроме […]

… Процесс варки мыла косвенным непрерывным методом разбит на ряд опе­раций. При варке мыльной основы туалетного мыла из нейтральных жиров процесс состоит из следующих операций: нагревание жировой смеси и концентрирован­ного раствора едкой щелочи; дозирование компонентов точно в заданных соотношениях; омыление жировой смеси; полная высолка для отделения первого подмыльного щелока, содержащего глицерин; частичная высолка (шлифование)- с […]

Процесс варки туалетной основы в котлах из нейтральных жи­ров состоит из ряда последовательно выполняемых операций (рис. 26): первое омыление ядровых жиров и канифоли, первая полная одно — или двукратная Ядровые жиры Клеевые Жиры Под 1 мыльный щелок I « Высолка полученного мыльно­го клея поваренной солью, вто­рое омыление (клеевых жиров, вторая полная одно — или дву­кратная […]

Для производства туалетного мыла используют, как правило, туалетную основу (ядровое мыло), получаемую в результате частичной высолки мыльного клея или шлифованием ядра. По действующим технологическим инструкциям готовая мыль­ная основа должна содержать: жирных кислот не менее 61,5%, хлористого натрия не более 0,4%, неомыленного жира не более 0,2% от массы жирных кислот; содержание свободной едкой ще­лочи должно быть […]

Реакция нейтрализации жирных кислот и омыления нейтраль­ных жиров в растворе мыла протекает достаточно быстро. Это свойство положено в основу непрерывных методов варки мыла. При варке хозяйственного мыла из расщепленных жиров про­изводят дозирование компонентов, их нагревание; обработку жировой смеси раствором углекислой соды (карбонатное омыле­ние), сопровождающуюся нейтрализацией основной массы жирных кислот; удаление образующегося углекислого газа; обработку карбонатной […]