Для предохранения хозяйственного мыла от механических повреждений и влияния влаги при транспортировке на дальние расстояния его упаковывают в деревянные ящики, а при перевоз­ках внутри города — в инвентарные лотки. Заполнение ящиков мылом на большинстве заводов до сих пор осуществляется вруч­ную.

В последнее время на отдельных заводах появились укладоч­ные автоматы, которые устанавливают в линии ВСУ после марки­ровочно-резальных автоматов.

На рис. 33 приведена схема работы укладочного автомата, разработанного на Краснодарском масло-жировом комбинате.

, Автомат выполняет следующие функции: из отдельных кусков нарезанного мыла комплектует ряд; из рядов комплектует слой; переносит этот слой и опускает его в ящик; сталкивает заполнен­ный ящик на отводящий транспортер.

Работает автомат следующим образом. Нарезанные куски 1 мыла движутся в один ряд по узкому роликовому транспортеру 2, доходят до упора 3 и нажимают на него. В этот момент автома­тически включается пневматический цилиндр 4, который толкате­лем 5 перемещает ряд кусков мыла на стол 6. Аналогично форми­руется и сдвигается второй и последующие ряды мыла. Из нескольких рядов на столе образуется слой 7, размеры которого соответствуют открытой стороне ящика, в который упаковывают мыло.

Теперь начинается цикл укладки слоя мыла в ящик, который также осуществляется автоматически. В момент, когда сталки-

Вается последний ряд слоя, конечный выключатель 8 вводит в работу пневматический цилиндр 9, к нижней части штока которого прикреплен плоский вакуумный захват 10. Размеры захвата сов­падают с размерами слоя мыла на столе. Вакуумный захват при­сасывается всей своей плоскостью к слою. В таком виде он под­нимается кверху, неся на себе слой мыла.

В верхнем крайнем положении вакуумный захват нажимает на пускатель 11, включающий пневмоцилиндр 12, который толкает каретку 13 в правое крайнее положение до упора. В этот момент вакуумный захват оказывается точно над ящиком 15. Он нажи­мает на пускатель 14, в результате чего происходит переключение воздуха в пневмоцилиндре 9, шток вместе с вакуумным захватом и слоем мыла опускается вниз и входит в ящик 15. Достигнув его дна или ранее уложенного слоя, вакуумный захват останавливает­ся, а шток продолжает двигаться вниз.

В крайнем нижнем положении шток нажимает на рычаг 16, который отключает вакуум от захвата, а вследствие этого захват не удерживает больше куска мыла. Оно остается в ящике, а ва­куумный захват поднимается в верхнее положение и снова на­жимает на пускатель 14. Это вызывает перемещение каретки к столу 6 в исходное положение. После этого цикл укладки слоя повторяется.

При укладке последнего верхнего слоя вакуумный захват од­новременно нажимает на пускатель 14 и конечный выключатель 16, благодаря чему включается захват 17, который сталкивает запол­ненный ящик по наклонному роликовому спуску на отводящий транспортер. В то же время пустой ящик перемещается к месту укладки и центрируется в нужном положении.

В автомате предусмотрены сменные узлы, позволяющие осуще­ствлять перестройку его в случае перехода работы на куски мыла другой формы или на ящики других размеров. Производительность автомата до 130 кусков мыла в минуту.

После заполнения ящиков мылом их закрывают крышками, ко­торые прибивают к корпусу. Для прочности ящик окантовывают металлической лентой. На торцы ящиков несмываемой краской наносят трафарет установленного образца или наклеивают бумаж­ную этикетку с установленными реквизитами.