Формат кадра. Особенности кодиро­вания информации УП для многоцелевых станков во многом определены форматом кадра — и использованием при его форми­ровании ряда дополнительных знаков. Например, формат кадра может быть следующим: % ■■ /DS N07 9G02 Х+053 Y+053 Z+053 1+043 R+043 J+043 К+043 Q+043 W+043 V+043 В+7 С+7 F41 S5 Т4 6М02 25Р7 Е7 Н7 LF Формат […]

Разнообразие операций, выполняе­мых на многоцелевых станках с ЧПУ, определяет и сложности программиро­вания обработки деталей на этих станках. В цикле обработки одной детали здесь могут быть фрезерные, сверлильные, рас­точные, резьбонарезные, токарные и дру­гие операции различной сложности, осуществляемые в разных плоскостях разными инструментами. При этом про­граммированию подлежит множество вспомогательных переходов, связанных с заменой инструмента, смещениями и по­воротами […]

Форма и характер коррекции зави­сят от вида и характера траектории, а главное, от возможностей УЧПУ, опреде­ляемых ее классом. Виды и схемы коррекций чрезвычай­но разнообразны, вследствие чего и обо­значения коррекций тоже различны. Так, для разных УЧПУ одним и тем же зна­чениям подготовительных функций могут соответствовать различные команды. На­пример, отмена коррекции может обозна­чаться G40 или G49, коррекция […]

В практике наибольшее применение находит плоское контурное фрезерова­ние, обеспечивающее обработку деталей, контур которых состоит из отрезков пря- Рис. 8.18. Деталь типа «крышка» в системе координат детали Мых и дуг окружностей. При составлении РТК и определении координат опорных точек траектории движения центра фре­зы при обработке деталей фрезерованием обычно исходят из эквидистантного ха­рактера траектории. В соответствии с […]

Обработка контуров. Контуры обра­батывают в основном концевыми фреза­ми. Траектория перемещения инструмен­та состоит из участков его подвода к обрабатываемой поверхности (включая врезание), обхода обрабатываемого кон­тура и отвода от обработанной поверх­ности. Участку врезания следует уделять особое внимание, так как на нем проис­ходит нагружение инструмента силой ре­зания. Этот участок при чистовой обра­ботке должен быть построен таким образом, чтобы […]

Построение фрезерной операции на станке с ЧПУ, так же как и других опера­ций, прежде всего связано с разработ­кой РТК. Общий порядок построения РТК, рассмотренный выше, сохраняется и здесь. Вариант РТК на фрезерную операцию с плоским формообразованием показан на рис. 8.16. Определенной особенностью является построение траек­тории центра фрезы в двух плоскостях: YWX (плоская траектория — основная) […]

Программирование обработки отвер­стий на расточных станках и кодирова­ние информации УП практически анало­гичны рассмотренным выше, хотя для расточных станков характерно значи­тельно большее число возможных команд, расширение и усложнение постоянных циклов и др. Наличие у расточных станков дополнительных (вторичных) управляемых осей, необходимость закреп­лять (для повышения жесткости) гиль­зу шпинделя или столы (при некоторых видах обработки) несколько усложняют программирование. […]

Рассмотренная методика программи­рования сравнительно сложна, требует пересчета некоторых размеров, а глав­ное, определения и учета вылета инстру­мента в процессе программирования. Ее применяют, когда действительные выле­ты инструментов мало отличаются от рас­четных, когда применима система пред­варительной регулировки вылета инстру­мента в специальных приспособлениях. Программирование становится значи­тельно проще, если использовать воз­можности УЧПУ по смещению нуля и вводить коррекцию на инструмент […]

Выбор типовых переходов. До расчета траектории инструментов при сверлиль­ной обработке сначала определяют пред­варительный состав переходов для каж­дого отверстия и выбирают инструмент, затем уточняют состав переходов и общую их последовательность. Далее строят схемы осевых перемещений ин­струментов относительно опорных точек (центров отверстий) и назначают режим резания. Например, предварительный состав типо­вых переходов для обработки отверстий 1—6 в детали […]

Программирование сверлильных (рас­точных) операций, так же как и других, начинается с составления РТК, опреде­ления координат опорных точек и т. д. Эскиз обрабатываемой детали представ­ляют в двух системах координат: станка и детали. Для сравнительно простых операций на РТК показывают исходное положение всех используемых инстру­ментов (указывают также их вылет) и шпинделя. Таблица 8.1. Координаты опорных точек (центров […]