6.3.16.1. ИСПЫТАНИЯ НА УДАРНЫЙ ИЗГИБ Испытания на ударный изгиб при температуре от -100 до + 1200°С производятся по ГОСТ 9454-78. Типы образцов, их форма, размеры и схема испытаний приведены на рис. 6.54. Тип В, мм Н, мм h, мм R, мм L, мм Надрез 1 10 2 7,5 10 2 3 5 4 2 8 […]
ОСНОВЫ ТЕОРИИ ПРОЧНОСТИ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ХРУПКОМУ РАЗРУШЕНИЮ
ПЕРЕХОД К КОНТУРНОМУ J-ИНТЕГРАЛУ
В конструкциях дефекты могут иметь сложную форму. Кроме того, форма дефектных узлов конструкции может быть самой разнообразной. Поэтому для дефекта в конструкции действующее значение J-интеграла чаще всего находится на основе численных решений упругопластической задачи. В этом случае он вычисля — а ется как контурный интеграл по Рис. 6.53 Контур интегрирования у вершины трещины и направления […]
КРИТЕРИЙ J-ИНТЕГРАЛА
Критерий независящего от пути интегрирования J-интеграла удобно применять к численным решениям задач о напряженном состоянии материала у трещин или других острых дефектах, полученных методом конечных элементов или методом сеток. Этот критерий основан на понятии механического потенциала П. Механическим потенциалом называется разность между работой внутренних сил W, совершенных в объеме V тела: W = J w […]
КРИТЕРИИ НЕЛИНЕЙНОЙ МЕХАНИКИ РАЗРУШЕНИЯ
6.3.15.1. КРИТЕРИЙ РАСКРЫТИЯ ВЕРШИНЫ ТРЕЩИНЫ Условия корректности запрещают использовать линейную механику разрушения для анализа опасности громадного большинства дефектов, реально наблюдаемых в сварных конструкциях. Для анализа возможности инициации разрушения в этих дефектах нужно было предложить критерии, применимость которых меньше зависит от существенных пластических (нелинейных) деформаций, предшествующих старту трещин. Именно это обстоятельство способствовало появлению «нелинейной механики разрушений», […]
ДИАГРАММА Я. Б. ФРИДМАНА
На рис. 6.455 показана третья классическая диаграмма, описывающая переход материала из вязкого состояния в хрупкое. Она предложена Я. Б. Фридманом в 1930-х годах и строится в координатах: нормальное напряжение ст1 — касательное напряжение т1. Так как т1 = ■ 31/2, отношение а1 /т1 =-^ л13 характеризует жесткость напряженного состояния. На этой диаграмме линии нагружения с […]
ДИАГРАММА Н. Н. ДАВИДЕНКОВА
Диаграмма (рис. 6.45в) предложена в 1930-х годах в Ленинградском физико-техническом институте Н. Н. Давиденковым. Она построена в координатах нормальное напряжение — пластическая деформация и содержит «истинные» кривые нагружения стали, полученные при различных температурах. В те времена «условными» напряжениями называли дробь, где сила — числитель, начальная площадь образца — знаменатель, а «истинными» — дробь, в которой […]
КЛАССИЧЕСКИЕ ДИАГРАММЫ ХРУПКО-ВЯЗКОГО ПЕРЕХОДА ДЛЯ СТАЛИ
6.3.14.1. ДИАГРАММА А. Ф. ЙОФФЕ На рис. 6.45а приведена классическая диаграмма, описывающая переход материала из хрупкого состояния в вязкое. Диаграмма получена в Ленинградском физико-техническом институте А. Ф. Йоффе с сотрудниками в 1924 году. Испытывали на растяжение образцы каменной соли, и при достаточно высоких температурах кристаллы начинали пластически деформироваться на линии предела текучести b-c. Если испытания […]
ИСЧЕРПАНИЕ ПЛАСТИЧНОСТИ
Рис. 6.43 Пластины с концентраторами, подвергаемые сперва сжатию, потом растяжению Влияние предварительной пластической деформации сжатием на прочность образцов исследовал американский исследователь С. Майлонас (С. Mylonas). Из обычной низкоуглеродистой стали он изготовил серию достаточно крупных (300x300x25 мм) образцов с острыми боковыми надрезами. Вид образцов показан на рис. 6.43. Образцы подвергались предварительному сжатию при различных усилиях (светлые […]
ВЛИЯНИЕ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАКЛЕПА
Подобным же образом можно вычислить влияние на переходную температуру нулевой пластичности предварительного наклепа. Он повысит температурно независимую часть предела текучести на Лст0 в соответствии с формулой (5.48): Aa0(et) = A(T)• еП(Т) — ат(T), где Т — температура, при которой производился наклеп; et — величина этого наклепа; A(T) — температурная зависимость модуля упрочнения, определяется по рисунку […]
ВЛИЯНИЕ ДИАМЕТРА ЗЕРНА
Увеличение диаметра зерна в два раза при его росте показано на рис. 6.42. Пунктирными линиями показаны кривые рис. 6.40 для металла в исходном состоянии вблизи острого надреза с же- = 0,038 мм. Рис. 6.42 Влияние роста зерна на Т^: пунктир— d = 0,038мм; сплошная — d = 0,072 мм. сткостью л = ст1/стг = 2,5. […]