Непровар — недостаточное сплавление или полное отсутствие сплавления кромок основного металла с присадочным. Причины непровара — загрязненность поверхности. кромок основного ме­талла, малый зазор между свариваемыми листами, нерациональная разделка кромок, недостаточная мощность пламени или слишком большая скорость сварки. Непровар в вершине угла разделки кро­мок стыкового соединения — результат малого угла скоса, слишком большого притупления угла разделки […]

При газовой сварке стали вследствие медленного охлаждения металл шва имеет крупнокристаллическую структуру, с равновес­ными неправильной формы зернами, типичную для литого металла. Характерная для дуговой сварки столбчатая структура наплавлен­ного металла при газовой сварке может образоваться только в сое­динениях таких высокотеплопроводных металлов, как медь и алю­миний, когда происходит интенсивный отвод теплоты от шва в ос­новной металл. При […]

Из теории металлургических процессов известно, что чем больше химическое сродство данного металла с кислородом и чем меньше упругость диссоциации его окисла, тем большей устойчивостью обла­дает этот окисел и тем труднее восстановить данный металл. Применяемые для восстановления металла из окисла вещества (газ, жидкость или твердое тело) должны обладать большим хими­ческим сродством к кислороду, нежели восстанавливаемый металл, […]

ГЛАВА VII ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ И ФЛЮСЫ 1. ПРИСАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Процесс газовой сварки можно проводить как с введением в сва­рочную ванну присадочной проволоки или стержня, так и без них — при сварке в торец или встык с отбортовкой кромок. При сварке с присадочной проволокой механические свойства шва определяются в основном ее химическим составом при условии хорошей […]

Кратковременность процесса сварки и малый объем расплав­ленного металла значительно осложняют изучение протекающих при сварке реакций и позволяют лишь приближенно (по анали­зам начального и конечного состояний си­стемы и, отчасти, по аналогии с процессами большой металлургии) судить о явлениях, происходящих в сварочной ванне. /- При газовой сварке на расплавленный металл ванны активно воздействует газо­вый поток средней зоны […]

Температура пламени — один из важнейших параметров, опре­деляющих его тепловые свойства. Чем выше температура, тем эф­фективнее нагрев и плавление металла. Неоднородность состава пламени вдоль его оси и в поперечном сечении вызывает различие в температуре отдельных его зон. У большинства углеводородных газов наивысшая температура пла­мени сосредоточена в непосредственной близости от внутреннего ядра, в средней зоне пла­мени. […]

Состав пламени в различных его частях весьма неоднороден, так как зависит от состава газовой смеси и условий подсоса воздуха, X — е. от скорости истечения смеси и давления окружающей атмос­феры. л Для процесса сварки наибольшее значение имеет состав средней рабочей зоны пламени, Химический состав пламени может быть определен эксперимен­тально — непосредственно химическим анализом отобранных проб, […]

теплоты становится излишним, так как теплота сгорания газа ока­зывается достаточной для поддержания горения новых порций горючей смеси. Однако устойчивый процесс горения возможен лишь в том слу­чае, если выделяющейся при сгорании горючей смеси теплоты доста­точно и для нагрева новых порций газа, и для компенсации потерь теплоты в окружающую среду. Так, например, в трубках малых диаметров и […]

Обратный удар пламени. Обратным ударом называется проникно­вение фронта горения пламени внутрь каналов сопла горелки или резака и распространение его навстречу потоку горючей смеси. Возможность обратного удара пламени в основном определяется соотношением ме­жду скоростью истечения смеси w и так называемой нормальной скоростью « вос­пламенения смеси. Нормальной скоростью воспламенения или скоростью горения называется ско­рость распространения пламени, направ­ленная […]

Горелка — это устройство, предназначенное для получения ‘пламени необходимых тепловой мощности, размеров и формы. Все существующие конструкции газопламенных горелок можно класси­фицировать следующим образом: < ч 1) по способу подачи горючего газа в смесительную камеру — инжекторные и оезынжекторные; 2) по мощности пламени — микромощности (Ю—60 дм3/ч аце­ тилена)., малой мощности (25—400 дм3/ч ацетилена); средней мощ­ности […]