§ 1 Кислород Кислород при атмосферном давлении и обычной температуре— газ без цвета и запаха, несколько тяжелее воздуха. При атмосферном давлении и температуре 20° С масса 1 м3 кислорода равна 1,33 кг. Сгорание горючих газов и паров горючих жидкостей в чистом кислороде происходит очень энергично, с большой скоростью, а в зоне горения развивается высокая температура. […]
ГАЗОВАЯ СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ
МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ГАЗОВОЙ СВАРКЕ И РЕЗКЕ
Коррозия металлов
Коррозия — процесс разрушения металлов и сплавов под действием веществ, находящихся в окружающей среде. Химическая коррозия вызывается действием кислорода, сухих газов или жидкостей, не проводящих электрического тока (спирт, бензин, масло и др ). При химической коррозии вещества вступают в химическое соединение с металлом, образуя окислы, сульфиды (сернистые соединения) и др. В результате коррозии на металле […]
Твердые сплавы
Применяют два основных вида твердых сплавов: металлокерамические и наплавочные. Металлокерамические твердые сплавы состоят из карбидов тугоплавких металлов — вольфрама и титана, сцементированных кобальтом или никелем. К ним относятся вольфрамо-кобальтовые сплавы ВК.2, ВКЗ, ВК4 и др., титано-вольфрамо-кобальтовые — Т5КЮ, Т14К8, Т15К6 и др. Сплав ВК4 имеет в составе 4% кобальта, остальное— карбиды вольфрама; сплав Т5КЮ — […]
Цветные металлы и сплавы
t Медь — очень пластичный и вязкий металл красновато — ■рбзового цвета, обладает высокой тепло — и электропроводностью. Температура плавления технической меди 1080— 1083° С. Из меди можно прокатывать очень тонкие листы (фольгу) и ленту толщиной 0,05—0,06 мм, а также вытягивать проволоку диаметром всего 0,02—0,03 мм. Медь получают из руд, попутно извлекая из них и […]
Стали
Выпускаемые промышленностью стали делятся на группы по следующим признакам: химическому составу — углеродистые и легированные, способу производства — мартеновские, бессемеровские, конверторные, электростали; назначению— конструкционные, инструментальные и стали с особыми свойствами. К классу сталей относятся сплавы железа с углеродом, в которых содержание углерода не превышает 1,7%; кроме углерода, углеродистые стали содержат небольшие количества марганца, кремния, а […]
Чугуны
К классу чугунов относят сплавы железа с углеродом, содержащие более 1,7% углерода. В чугунах разных марок содержится от 2,6 до 3,6% углерода, некоторое количество кремния, марганца, примеси фосфора и серы. Виды чугунов. Чугун менее прочен и более хрупок, чем сталь, но он дешевле стали и хорошо отливается в формы. Поэтому чугун широко используют для изготовления […]
ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О МЕТАЛЛАХ
§ 1 Свойства металлов Физические свойства. Для металлов характерны следующие признаки: металлический блеск, ковкость, тягучесть, большая плотность, плавкость, высокая теплопроводность и электропроводность. К группе металлов относятся алюминий, вольфрам, железо, золото, иридий, кобальт, магний, марганец, медь, молибден, никель, ниобий, олово, платина, ртуть, свинец, серебро, сурьма, титан, торий, хром, цинк, цирконий и др. Углерод, хлор, фтор, азот, […]
Газовая сварка, ее преимущества, недостатки и область применения
.Газовая сварка относится к сварке плавлением. Процесс газовой сварки состоит в нагревании кромок деталей в месте их соединения до расплавленного состояния пламенем сварочной горелки. Для нагревания и расплавления металла используется высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючего газа в смеси с технически. чистым кислородом. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки. Газовая сварка обладает следующими […]
Основные способы сварки
Для возможности сваривания двух частей металла необходимо привести их в такое состояние, чтобы между ними начали действовать междуатомные силы сцепления. Это возможно в случае, если атомы металла сближаются на расстояние менее 4*10~8 см. Такие условия можно создать тремя способами: только сжатием деталей, нагреванием металла до расплавления и нагреванием до пластического состояния с одновременным сжатием деталей. […]
СВАРКА МЕТАЛЛОВ
§ 1 Назначение и преимущества сварки Сварку применяют для получения неразъемного соединения деталей при изготовлении изделий, машин и сооружений из металла. Прежде для этого преимущественно пользовались клепкой (рис. 1, а). При клепке необходимо просверлить много отверстий, изготовить заклепки, скрепляющие уголки, накладки, косынки и, наконец, склепать изделие из элементов. Это связано с большими затратами металла, рабочей […]