§ 1 Кислородно-флюсовая резка При обычной кислородной резке высоколегированных хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей на по­верхности реза образуется пленка тугоплавких окислов хрома, имеющих температуру плавления около 2000°С и препятствующих дальнейшему окислению металлов в месте реза. Поэтому кислородная резка этих сталей требует при­менения особых приемов и способов. До разработки способа кислородно-флюсовой резки не­ржавеющих сталей пользовались приемами […]

Ручная разделительная езка. Разрезаемый лист укладывают на подкладки, выв< яют по горизонтали и, если необходимо, закрепляют. За’ м лист по линии реза очищают от окалины, ржавчины, г ізи, наличие которых уменьшает точность и ухудшает качество реза. Лист разме­чают, нанося на нем мелом или чертилками контуры выре­заемых деталей. Разметку листов выполняют так, чтобы металл использовался полностью, […]

Для получения точного, чистого реза резаку необходи­мо придать принудительное движение с постоянной ско­ростью, соответствующей толщине разрезаемого металла Это достигается механизацией процесса кислородной рез­ки, для чего применяют переносные и стационарные ма­шины. Каждая машина для кислородной резки имеет следую­щие основные части: резак (один или несколько); несущую часть; ведущий механизм и привод; панель (пульт, блок управления). Машины, работающие […]

При выполнении многих операций по кислородной резке целесообразно применять резаки специальной конструкции, соответствующие характеру выполняемых работ и повышаю­щие производительность труда. К таким относятся, напри­мер, резаки: с плоскими мундштуками для срезки заклепок; для вырезки труб, имеющие короткие мундштуки, ось кото­рых перпендикулярна оси резака; для вырезки отверстий небольшого диаметра. Эти резаки выполнены в виде встав­ных резаков, присоединяемых […]

Комплект керосинореза состоит из резака, бачка для ке­росина и циркуля с тележкой. Схема резака керосинореза изображена на рис. 81, а. Кислород через вентиль 9 и ин­жектор 4 поступает в головку 3, где смешивается с парами керосина. Керосин в головку поступает через вентиль 7, пройдя предварительно асбестовую набивку 11 испарителя, где нагревается и испаряется вспомогательным пламенем […]

Резаки можно классифицировать по следующим при­знакам: виду резки — для разделительной поверхностной, кисло­родно-флюсовой резки; назначению — для ручной резки, механизированной рез ки, специальные; роду горючего — для ацетилена, газов-заменителей, жидких горючих; принципу действия — инжекторные, безынжекторные; давлению кислорода — высокого давления, низкого дав­ления; конструкции мундштуков — щелевые, многосопловые. Наибольшее применение имеют универсальные инжек­торные ручные резаки […]

§ 1 Сущность и основные условия резки Сущность процесса резки. Кислородная рез — ка * стали основана на свойстве железа гореть в струе чис­того кислорода, будучи нагретым до температуры, близкой к температуре плавления. Температура загорания железа в кислороде зависит от состояния, в котором оно находится. Так, например, желез­ный порошок загорается при 315° С, тонкое листовое […]

Сварка магниевых сплавов. При газовой свар­ке магниевых сплавов можно получить наплавленный ме­талл с пределом прочности 60—80% от таковой для основ­ного металла. Магниевые сплавы удовлетворительно сва­риваются газовым пламенем, но требуют применения флюсов для удаления тугоплавкой пленки окиси магния, образующейся в процессе сварки. Составы флюсов были даны в § 6. При нагреве до 600° С и выше […]

Алюминий и его сплавы хорошо свариваются газовой сваркой. Особенность сварки алюминия и его сплавов со­стоит в образовании пленки очень тугоплавкой (ґПл свыше 2060° С) окиси алюминия (АЬОз), располагающейся на по­верхности жидкого металла сварочной ванны. Эта. пленка окиси препятствует сплавлению частиц металла и должна удаляться с помощью флюса. Газовую сварку алюминиевых сплавов наиболее целе- сообразно применять […]

Сварка латуни. Газовую сварку широко использу­ют для сварки латуни, которая труднее поддается сварке электрической дугой. Основное затруднение при сварке со- стоит в значительном испарении из латуни цинка, которое начинается при 900° С. Если латунь перегреть, то вслед­ствие испарения цинка шов получится пористым. При газо- вой сварке может испаряться до 25% содержащегося в ла­туни цинка. Другой […]