Условием формирования металлического каркаса при горячем прессовании смесей является наличие контактов между частицами металлических порошков и спекаемость их при температуре, ниже температуры термодеструкции фторопласта. При этом условии может быть получен каркасный материал трех видов: с фторопластом в сообщающихся порах каркаса; с фторопластом в закрытых порах во всем объеме каркаса и с комби­нированной структурой. Структура с […]

Структура металлофторопластовых материалов определяет их тип, физико-механические и антифрикционные свойства, износо­стойкость и стойкость в химически активных средах и формирует­ся в зависимости от ряда факторов: формы и размеров частиц основообразующих порошков; количественного соотношения компонентов и соотношения размеров частиц порошков; способов изготовления и др. Структура материалов каркасного типа, изготовляемых раздель­ным способом (изготовление каркаса и введение в его […]

При изготовлении деталей из металлополимерных материалов сохранение полимеров в материале обеспечивают снижением температуры спекания ниже температуры термодеструкции фторо­пласта или применением горячего прессования. В Германии, Франции и Великобритании были разработаны способы спекания при пониженной температуре, заключающиеся в многократном циклическом изменении атмосферы спекания с окислительной на восстановительную с длительностью цикла не более 600 с. В Австрии предложена […]

Комбинированный материал чаще всего получают на финиш­ных операциях процесса изготовления деталей, к которым предъ­являются требования по износостойкости. Комбинированные детали (детали с пористым покрытием из ан­тифрикционных металлов, заполненным ПТФЭ) сочетают качества ленточного материала и спечённых пропитанных деталей. Существуют различные методы формирования слоя из металли­ческих порошков на поверхности стальных деталей [7]. Наиболее высокая прочность сцепления пористого слоя […]

Материалы, представляющие собой металлический пористый каркас с заполненными фторопластами или фторопластами с на­полнителями порами, обладают ценным комплексом свойств. Нанесение тонкого слоя такого материала на конструкционную основу повышает его нагрузочную способность, износостойкость, уменьшает расход цветных металлов и фторопластов. Наиболее прогрессивными являются ленточные металлополи­мерные материалы. Тонкий пористый металлический слой с запол­ненными чистым или наполненным фторопластом сообщающими­ся порами […]

Материал, представляющий собой пористый каркас с введен­ным в поры фторопластом или фторопластом с наполнителями, применяют для подшипников и других трущихся деталей сложной формы, которые должны работать длительное время без замены с допустимыми большими износами (кольца узлов торцового уплот­нения). Пористую заготовку (каркас) чаще всего изготовляют из высокооловянистой бронзы с частицами сферической или дендрит­ной формы [3]. Для […]

Исследования наполненных фторопластов сводятся к выявле­нию влияния ряда факторов на их основные свойства с целью целенаправленного воздействия на них изменением влияющих факторов. Для выявления влияния наполнителей и их содержания в мате­риалах проведены сравнительные испытания большого количества композиций. Испытания проведены по двум схемам трения: вал — плоский образец и сфера — кольцевой образец. В табл. 1.1 […]

Разработка и совершенствование антифрикционных и уплотни­тельных материалов на основе фторопластов, связаны с выбором компонентов и исследованием влияния ряда факторов на их свой­ства. Выбор материалов компонентов основан на знании свойств, реализующихся при изготовлении композиционных материалов и в условиях их работы. Основные принципы выбора компонентов материалов приводятся в работе [3]. Применение фторопластов в качестве компонентов антифрик­ционных и […]

Основными операциями технологического процесса изготовле­ния наполненных фторопластов и деталей из них являются: 1) подготовка компонентов и смешивание их; 2) формование заготовок или деталей из смесей; 3) спекание заготовок или деталей; 4) обработка заготовок (или калибрование); 5) контроль заготовок и деталей; В качестве исходных материалов фторопластов применяют сус­пензии (4ДВ, 4ДП, 4Д) или порошки, поэтому возможны два […]

В качестве наполнителей фторопластов применяют различные материалы, существующие в виде мелких частиц и волокон и способные выдержать температуру спекания фторопластов (563­653 К). В нашей стране выпускают ряд композиционных материалов на основе фторопластов с различными наполнителями: Ф4Г21МТ (фторопласт-4 + 21 % графита и 7 % дисульфида мо­либдена); Ф4Г20М5С10 (фторопласт-4 + 20 % графита, 5 % дисульфида […]