Процесс трения и износа материалов, содержащих фторопласт, определяется свойствами пленок, формирующихся на поверхности трения. Основными факторами, влияющими на формирование и параметры пленок являются: материал основы композиций или на­полнителя, количество фторопласта или наполнителя в композици­ях, наличие и свойства других входящих компонентов, размеры частиц компонентов, условия изготовления материалов, условия и режимы трения, вызывающие механо — и термодеструкцию […]

1.3.1. Испытание образцов материалов Образцы материалов каркасного типа с размерами D•h = 15^20 мм испытывали на твердость, прочность при сжатии и срезе и электро­сопротивление. Образцы материалов наполненного типа с теми же размерами изготовляли из смесей порошков фторопласта-4Д1 ГГ, 4ПФТ и ме­таллических наполнителей. Образцы с бронзовым наполнителем испытывали на твердость, прочность при срезе, на трение и […]

Оптимальные количественные соотношения порошковых ком­понентов в материалах каркасного и наполненного типов могут быть определены влиянием количества фторопласта в материалах на их служебные свойства (в зависимости от назначения). При этом следует учитывать и влияние других факторов: размеров частиц порошковых компонентов, способов и режимов процесса изготов­ления, условий горячего прессования. Для оптимизации количественного соотношения порошковых компонентов неопровержимо знание […]

Горячее прессование порошковых материалов сопровождается качественным и количественным изменением контактов частиц, изменением физико-механических характеристик. Прочность металлического каркаса материалов определяется прочностью межчастичных связей, спекаемостью металлических частиц при температурах горячего прессования. Отличие значений пределов прочности при срезе прессовок из порошков бронзы и спеченных под давлением образцов из этих прессовок (рис. 4.13) и изменение удельных электрических сопро­тивлений (рис. […]

В процессе формования смесей, представляющих совокупность агрегатов частиц порошковых компонентов, формируется структу­ра, предопределенная на этапе смешивания соотношением разме­ров частиц и содержанием фторопласта. Смеси, полученные из порошков фторопласта с размерами час­тиц 30^160 мкм и металлических порошков с размерами частиц 1^10 мкм, при уплотнении способствуют формированию металли­ческого каркаса из металлических частиц оболочек агрегатов (рис. 4.7, светлые пятна). […]

При смешивании порошков фторопласта с размерами частиц 30^160 мкм и металлических порошков с размерами частиц 1^10 мкм при содержании фторопласта до 65 % смесь приобретет цвет металлических порошков (бронзы, никеля). Это свидетельствует о формировании на поверхности частиц фторопласта оболочек из ме­таллических частиц. Образование агрегатов с оболочкой из металли­ческих частиц хорошо просматривается в микроскопе (рис. 4.5). […]

Структура материалов, содержащих фторопласт, предопределя­ет их тип, физико-механические и химические свойства. Формирование структуры материалов каркасного типа при фор­мовании из смесей компонентов рассматривают как процесс уп­лотнения пористого порошкового тела, поры которых заполнены фторопластом. Значительную часть свойств пористых тел выражают через два основных параметра — критическое сечение и относительную плот­ность [11]. При уплотнении пористого порошкового тела меняется […]

Экспериментально определены силы адгезии частиц неправиль­ной формы порошков бронзы Бр ОС 6-6, никеля электролитическо­го и карбонильного, фторопласта-4ДПТ (ТУ 6-05-041-372-72), 4ДТ, 4ПФТ и фторопласта-40 к плоской поверхности и поверхности час­тиц фторопласта 4ДПТ, плоской поверхности и поверхности частиц бронзы Бр ОС 6-6. В опытах для каждой высоты, с которой падала подвижная часть устройства, измеряли размеры наименьших частиц […]

Для определения сил адгезии частиц порошковых компонентов антифрикционных и уплотнительных материалов к плоским по­верхностям и к поверхностям частиц использован метод импульс­ного воздействия сил на частицы, падающие с высоты И вместе с подвижной частью 1 на опору 2 устройства (рис. 4.1) установлен­ной на пружине 4. 3 Для определения сил адгезии час­тиц порошков к поверхностям ком­пактных материалов […]

Адгезия частиц обусловлена различными силами, расчеты кото­рых не дают точных результатов. Более объективным является ме­тод экспериментального определения сил адгезии, которые по зна­чению равны, а по направлению обратны силам отрыва. Силы отрыва частиц определяют по углу наклона запыленной поверхности, центробежным методом, воздействием вибрационных или импульсных сил. Силы отрыва между отдельными частицами или отдельными частицами и плоскостью […]