Аниониты, содержащие аминогруппы в боковой цепи, получают иоликонденсацией фенолов с аминами средней или высокой основ­ности. Наиболее подходящими компонентами являются полиалки- ленамины [20]. При взаимодействии нитропарафинов и фенольных смол с последующим восстановлением нитрогрупп в присутствии цинка и соляной кислоты также получают смолы, содержащие аминогруппы [21]. Производство анионитов по способу фирмы «Боу СЬет. Со*» [22] состоит в […]

ОН ОН | СН2 I СН2— 803Н 803Н Ионообменными свойствами обладают уже продукты поли — жонденсации одно — или многоатомного фенола с формальдегидом. Вследствие невысокой константы диссоциации фенольной гидро­ксильной группы (около 10"10 моль/л) иониты этого типа являются €лабокислот, ными и могут применяться только в сильнощелочных средах. Сильнокислотные катиониты содержат группы 803Н, среднекислотные — группы Р03Н2, […]

Синтактические пены — это жесткие материалы, состоящие из полых микросфер, связанных смолой [27]. Для изготовления микросфер подходит практически любая смола, а также стекло, но в настоящее время ограничиваются использованием феноло — и карбамидоформальдегидных смол и стекла. Микросферы часто наполнены инертным газом —- обычно азотом. Микросферы получают распылительной сушкой смеси, состо­ящей из смолы, растворителя и растворенного […]

Пенофенопласты выпускаются преимущественно в форме плит или блоков, которые можно разрезать ленточными пилами. Плиты легко пилятся, сверлятся и поддаются обработке резанием. Их часто применяют для изготовления легких декораций (для сцен, витрин и т. д.). Пенофенопласты в настоящее время находят применение глав­ным образом в строительстве и на транспорте в качестве тепло­изоляции и при изготовлении многослойных конструкций, […]

Свойства пенопластов определяются их структурой. В отличие от других пенопластов температура и влажность оказывают не­значительное влияйие на прочностные показатели пенофенопла — стов. Кажущаяся плотность пенофенопластов составляет 16— 160 кг/м3, а прочность при сжатии — от 1 до 7 кгс/см2. Ниже при­ведены основные показатели механических свойств пенофено­пластов: * TOC o "1-5" h z Плотность, г/дм3 32 […]

Вспенивание осуществляют периодическим или непрерывным способом на месте изготовления или применения пенопластов. Качество пены зависит от следующих показателей: Мольного отношения фенола и формальдегида (наиболее под­ходящее от 1 : 1 до 1 : 1,5); Продолжительности поликонденсации (при 100 °С); содержания воды в полученной смоле. Блоки пенопласта любых размеров получают следующим обра­зом. В емкость, снабженную быстро вращающейся […]

Для получения пенопластов наряду с обычными жидкими фе­нольными смолами используют модифицированные смолы резоль — ного типа, на основе которых получаются материалы с весьма равномерной ячеистой структурой. Резол, способный к вспенива­нию, получают поликонденсацией в щелочной среде в присутствии каталитической системы ^ОН—Ва(ОН)2 [1]. Обычно добавляют 1— 2% Ва(ОН)2. Мольное соотношение фенола и формальдегида составляет от 1:1.2 до […]

Слоистые пластики, как правило, подвергаются последующей механической обработке, аналогичной обработке металлов, на­пример сверлению, токарной обработке, фрезерованию и рас­пиловке [38, 39]. Кроме того, их можно штамповать, резать и формовать. Хотя слоистые пластики более мягки, чем, например, ^аль, стойкость инструмента, используемого для их обработки, обычно невысока. Из-за. плохой теплопроводности слоистых пластиков во время обработки на поверхности резанья […]

Большая часть изготавливаемых в ГДР слоистых пластиков стандартизована. Стандартизация касается обозначения слоистых пластиков, размеров выпускаемых материалов и минимальных показателей свойств. Стандарты также распространяются на исходные материалы — бумагу, хлопчатобумажную ткань и фе­нольные смолы. Обозначение слоистых пресс-материалов в соответствии с ТйЬ 15372, лист I состоит из 4 или 5 цифр, при этом каждая цифра имеет определенное […]

Древеснослоистые пластики изготавливают, нанося смолы на несколько листов шпона с последующим наложением их друг на друга и прессованием при нагревании. Плотность древесно­слоистого пластика в зависимости от типа используемого шпона и давления при прессовании составляет 0,9—1,4 г/см3. Остальные свойства также зависят от типа древесины, давления прессования и типа связующего. Для изготовления древесных цлит обычно используют шпон […]