При дуговой сварке меди следует учитывать, что теплопроводность меди примерно в 6 раз больше теплопроводности железа. При температуре 500—600°С медь приобретает хрупкость, а при 700—800°С прочность меди настолько снижается, что уже при легких ударах образуются трещины. Медь плавится при температуре 1083°С. Свариваемость меди в значительной степени зависит от наличия в металле примесей — висмута, свинца, […]
ЭЛЕКТРОГАЗАСВАРЩИК
СВАРКА ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ
§ 46. Особенности сварки цветных металлов Температуры плавления и кипения цветных металлов относительно невысокие, поэтому при сварке легко получить перегрев и даже испарение металла. Если сваривают сплав металлов, то перегрев и испарение его составляющих может привести к образованию пор и изменению состава сплава. Способность цветных металлов и их сплавов легко окисляться с образованием тугоплавких оксидов […]
Сварка средне — и высоколегированных сталей
Сварка этих видов сталей затруднена по ряду причин. В процессе сварки происходит частичное выгорание легирующих примесей и углерода. Вследствие малой теплопроводности возможен перегрев свариваемого металла. Эти стали отличает повышенная склонность к образованию закалочных структур, а больший, чем у низкоуглеродистых сталей, коэффициент линейного расширения может вызвать значительные деформации и напряжения, связанные с тепловым влиянием дуги. Причем, […]
Сварка низколегированных сталей
Низколегированные стали содержат углерода до 0,25% и легирующих примесей до 3 %. Они относятся к категории удовлетворительно свариваемых сталей. Следует учитывать, что при содержании в стали углерода более 0,25% возможно образование закалочных структур и даже трещин в зоне сварного шва. Кроме того, выгорание углерода вызывает образование пор в металле шва. Сталь марки 15ХСНД сваривают вручную […]
СВАРКА ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ
§ 43. Легирующие элементы Легированные стали подразделяют на низколегированные (с содержанием легирующих компонентов, кроме углерода, не более 2,5 %), среднелегированные (с содержанием легирующих компонентов, кроме углерода, 2,5—10%) и высоколегированные (с содержанием легирующих компонентов, кроме углерода, свыше 10%). Свариваемость легированных сталей оценивается не только возможностью получения сварного соединения с физико-механическими свойствами, близкими к свойствам основного металла, […]
Оборудование для контактной сварки
Для стыковой контактной сварки используют контактные машины общего назначения (универсальные) и специальные (для сварки арматуры, трубопроводов и др.). В строительной промышленности для стыковой сварки применяются машины типов АСИФ, МСР, МСМ и МСГ. Машины стыковой сварки оборудованы механизированным приводом осадочноподающего механизма и пневматическими зажимными устройствами. Так, машина тина МСМУ-150 (выпускается взамен машины типа МСМ-150), предназначена для […]
Виды контактной сварки
Стыковая контактная сварка — это сварка, при которой соединение свариваемых частей происходит по всей поверхности стыкуемых торцов. Сварка может быть выполнена сопротивлением и оплавлением (непрерывным и прерывистым). Сварка сопротивлением. Обработанные поверхности двух деталей приводят в плотное соприкосновение и включают сварочный ток. После нагрева стыкуемых поверхностей до пластического состояния производят осадку (сжатие) и одновременно выключают ток. […]
КОНТАКТНАЯ СВАРКА
§ 40. Сущность контактной сварки Контактной называется сварка с применением давления, при которой нагрев производится теплотой, выделяющейся при прохождении электрического тока через находящиеся в контакте соединяемые части. Количество выделяющейся теплоты (Дж) может быть определено по формуле Q = 0,24IRt, где I — ток (A); R — сопротивление участка цепи в месте контакта деталей (Ом); t […]
Сварка в углекислом газе
і Сварку в углекислом газе производят почти во всех пространственных положениях. Сварку осуществляют при питании дуги постоянным током обратной полярности. При сварке постоянным током прямой полярности снижается стабильность горения дуги, ухудшается формирование шва и увеличиваются потери электродного металла на угар и разбрызгивание. Однако в этом случае коэффициент наплавки в 1,6—1,8 раза выше, чем при обратной […]
Аргонодуговая сварка
При аргонодуговой сварке постоянным током неплавя — щимся электродом используют прямую полярность. Дуга горит устойчиво, обеспечивая хорошее формирование шва. При обратной полярности устойчивость процесса снижается, вольфрамовый электрод перегревается, что приводит к необходимости значительно уменьшить сварочный ток. Вследствие этого производительность процесса снижается. При автоматической и полуавтоматической сварках плавящимся электродом применяется постоянный ток обратной полярности, при котором […]