В слесарных и жестяницких работах часто применяется разрезание металла ручными ножницами. С помощью ножниц возможно разрезание весьма тонкого листового и полосового материала, а также заготовок сложной конфигурации. Разрезание листового и полосового металла ножницами осуществляется без снятия стружки — скалыванием. Сущность процесса разрезания скалыванием заключается в отделении части металла под давлением пары режущих ножей по линии […]
ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ
Резка ножовкой круглого, квадратного и листового металла
Ручная ножовка обычно применяется для разрезания толстых листов, полосового, круглого и профильного металла, а также для прорезания пазов, шлицев в головках винтов, обрезки заготовок по контуру и т. п. Она состоит из ножовочного станка / (рис. 59, а), натяжного винта с барашковой гайкой 2, рукоятки 6 и ножовочного полотна 4, которое вставляется в прорези головок […]
РЕЗКА МЕТАЛЛА Сущность и назначение резки
Резка металла — это операция разделения металла на части. Резка металла отличается от рубки тем, что в этой операции ударные усилия заменяются нажимными. В зависимости от формы и размеров заготовок или деталей резку осуществляют вручную — ручными ножницами, ручными ножовками, рычажными ножницами или механическим способом — при помощи механических ножовок, дисковых пил и др. При […]
Виды и причины брака при гибке и правила техники безопасности
Виды брака. Основными видами брака при правке металла являются забоины на обработанных поверхностях от ребра молотка, вмятины — следы от бойка молотка, имеющего неправильную и негладкую поверхность. Эти дефекты обычно являются следствием неумения правильно наносить молотком удары или же результатом применения молотка, на боках которого имеются выщербины и забоины. При гибке металла брак получается вследствие […]
Гибка и вальцевание труб
Трубы изгибают по дуге различного радиуса или другой кривой под различными углами и в различных плоскостях. Гнутые трубы широко применяют для изготовления бензиновых, масляных, воздушных трубопроводов, в автомобилях, тракторах, самолетах, металлорежущих станках и других машинах. Гибке подвергают цельнотянутые и сварные стальные трубы, а также трубы из цветных металлов и сплавов. В зависимости от материала, радиуса […]
Приемы ручной и механизированной гибки металлических заготовок различных сечений
Прежде чем приступить к выполнению гибки металлических заготовок под определенным углом, радиусом или получить гибы для других конфигураций (петель, скоб, хомутиков и т. п.), необходимо определить длину заготовки. Расчет длины заготовки производят по чертежу детали в изогнутом ее состоянии. Изображение детали разбивают на отдельные участки, подсчитывают их длину с учетом радиусов всех изгибов, затем суммируют […]
Разновидности гибки
Разновидности гибки обусловливаются требованиями при изготовлении, например скоб, петель, кронштейнов, колец и других изделий из листового, круглого и профильного металла. Заготовки можно сгибать под углом, по радиусу и по фасонным кривым. Ручную гибку часто производят в тисках с помощью слесарного молотка, используя при этом раз личные приспособления. Для получения правильной гибки слесари часто пользуются специальными […]
ГИБКА МЕТАЛЛА Сущность и виды гибки
Гибка деталей — одна из наиболее распространенных слесарных операций. Изготовление деталей гибкой возможно как вручную на опорном инструменте и оправках, так и на гибочных машинах (прессах). Гибка представляет собой слесарную операцию, при выполнении которой заготовка приобретает заданную форму. В местах изгиба заготовки волокна, находящиеся ближе к наружной поверхности, испытывают деформацию растяжения, а волокна, расположенные ближе […]
Особенности правки сварных изделий
Сварные изделия, имеющие коробления, остаточные внутренние напряжения около шва, подвергают проковке. Холодную правку сварных соединений с небольшими короблениями выполняют вручную при помощи деревянных («мягких») и стальных молотков на плитах, наковальнях, оправках или пневматических молотах. Сварные соединения со значительными короблениями правят на ручных прессах, используя различные оправки, колодки, или на специальных приспособлениях. Холодную правку сварных соединений […]
Приемы ручной и машинной правки полосового, листового, круглого материала и закаленных изделий
При правке важно правильно выбирать места, по которым следует наносить удары. Сила ударов должна быть соразмерна с величиной кривизны и постепенно уменьшаться по мере перехода от наибольшего изгиба к наименьшему. Правка считается законченной, когда все неровности исчезнут и деталь станет прямой, что можно определить наложением линейки. Правку выполняют на плите или надежных подкладках, исключающих возможность […]