ДОМАШНИЙ СЛЕСАРЬ

Подготовка к шабрению

Перед шабрением поверхность очищают от гря­зи, промывают керосином и протирают. Затем с по­мощью поверочной линейки и щупа определяют ве­личину износа поверхности. В ряде случаев предварительная обработка повер­хности выполняется опиливанием. Поверхность счи­тается подготовленной к шабрению, если при нало­жении на нее лекальной линейки образуется ровный просвет не более 0,05—0,06 мм. Окрашивание поверочного инструмента. Выше было сказано, что […]

Инструменты и приспособления для шабрения

Шаберы. Режущим инструментом при соскабли­вании с обрабатываемой поверхности мельчайшей стружки является шабер. Для проверки правильности пришабриваемой поверхности служат поверочные плиты, плоские и угловые линейки, угловые при­змы, валики и др. Шаберы подразделяются на цельные и составные, а по форме режущей части — на плоские, трехгран­ные и фасонные. По числу режущих граней различа­ют шаберы односторонние, имеющие деревянные […]

ШАБРЕНИЕ Сущность шабрения и его назначение

Шабрение — операция окончательной обработ­ки резанием поверхностей, состоящая в снятии очень тонких стружек металла путем соскабливания с по­мощью режущего инструмента, называемого шабе­ром. К шабрению прибегают в тех случаях, когда необходимо получить гладкие трущиеся поверхнос­ти, обеспечить плотное прилегание сопряженных по­верхностей, лучшую отделку и точные размеры де­талей. Производят шабрение как прямолинейных, так И криволинейных поверхностей, например, повер­хностей […]

Брак при распиливании и меры его предупреждения

Основными причинами брака при распиливании являются: нарушение размеров распиливаемых отвер­стий, значительная шероховатость обработанных повер­хностей, повреждение наружных обработанных повер­хностей тисками при работе без нагубников, излишне большие фаски на ребрах и т. п. Предупредить указан­ные виды брака нетрудно. Нужно только правильно организовать рабочее место, внимательно относиться к работе, выполнять ее терпеливо и умело. При зажиме в тисках […]

Приемы распиливания прямоугольных и фасонных отверстий

Всякая подготовка к распиливанию начинается с разметки и накернивания разметочных рисок, сверления отверстий по разметочным рискам и вы­рубания пройм под распиливание отверстий в за­готовке. Распиливание квадратного отверстия производят в заготовках воротков и других деталей. Разметив от­верстие для сверления под распиливание (рис. 131, А), выбирают сверло, диаметр которого на 0,5 мм меньше стороны квадрата, и производят […]

РАСПИЛИВАНИЕ Сущность распиливания

В практике слесарной обработки процессы распи­ливания встречаются довольно часто. Сущность процесса распиливания сводится к тому, что путем обработки круглых отверстий напильника­ми различного профиля получают отверстия квадрат­ные, прямоугольные, овальные и других форм. Чтобы не повредить стенок распиливаемого отвер­стия боковыми гранями напильника, его сечение должно быть меньше размера отверстия. Распилива­ние отверстий в деталях с узкими, плоскими и […]

Дефекты клепки, меры их устранения и правила техники безопасности

Заклепочное соединение считается хорошо выпол­ненным, если правильно поставлены заклепки, хо­рошо оформлены заклепочные головки и отсутству­ют засечки и забоины в деталях соединения. Проч­ность заклепок проверяется простукиванием молот­ком по заклепке: плохо поставленная заклепка дает дребезжащий звук. Дефекты клепки. В случаях несоблюдения техно­логического процесса могут возникать дефекты по ряду следующих причин: несоответствие диаметра отверстия диаметру заклепки; несоответствие длины […]

Приемы ручной клепки

В зависимости от условий образования замыкаю­щей головки различают два метода клепки: прямой и обратный. При свободном подходе к заклепке с обеих сторон применяется прямой (или открытый) метод клепки, при котором удары наносятся со сто­роны стержня; закладная головка при этом упирает­ся в поддержку (рис. 128, а). Этим методом выполня­ют соединения повышенной прочности. При нали- Поддержка Поддержка […]

Оборудование, инструмент и приспособления, применяемые при ручной и механизированной клепке

В слесарном деле клепка различается по степени механизации работ. Основные виды клепки — руч­ная, выполняемая с помощью слесарного молотка, и механизированная, осуществляемая при помощи ручных пневматических молотков, подвесных и стационарных прессов, клепальных машин и др. Инструмент для ручной клепки. Основным инст­рументом для выполнения клепальных работ служит слесарный молоток с квадратным бойком, а вспо­могательным — поддержка, […]

Заклепки и заклепочные соединения

Типы заклепок и их назначение. В заклепке разли­чают стержень, закладную и замыкающую, головки (рис. 124, а). Рис. 124. Основные типы заклепок: а — заклепочное соединение; б — заклеп­ка с полукруглой головкой; в — заклепка с полупотайной головкой; г — заклепка с потайной головкой; д — заклепка с плоско­конической головкой; е — заклепка с плоской головкой; […]