Этот автомат, выпускавшийся ранее в серийном порядке заво­дом «Электрик», является одним из первых, нашедших практиче­ское применение в нашей промышленности. Электрическая схема автомата дана на фиг. 86. Мотор автомата МГ шунтовой посто­янного тока мощностью 0,1 кет, число оборотов может регули­роваться в пределах 800—1600 в минуту. Мотор соединён полу - жёсткой муфтой 1 с валом 2 подающего и реверсирующего меха­низма и вращает его в одном направлении с постоянной установ­ленной скоростью. На валу 2 посажены два стальных ведущих фрикционных конуса. Средняя часть вала 3 между конусами изго­товлена из немагнитного материала. Полужёсткая муфта позволяет перемещать вал 2 вместе с конусами в осевом направлении на несколько десятых миллиметра.

При смещении вала в ту или другую сторону один из ведущих конусов прижимается к третьему ведомому конусу и фрикционно сцепляется с ним. Ось ведомого конуса перпендикулярна к оси ве­дущих конусов. Ведомый конус сидит на входном валу коробки скоростей. Вал коробки скоростей через червячную пару 4 и си­стему шестерён передаёт вращение подающему ролику 5. Электрод прижимается к подающему ролику нажимным роликом 6.

Реверс механизма подачи осуществляется попеременным сцепле­нием левого или правого ведущего конуса. Поочерёдное включение ведущих конусов производится неподвижными левой Л и правой П электромагнитными катушками, через которые проходит ось кону­сов. Катушки питаются от той же независимой цепи постоянного тока 60 в, что и мотор автомата. Ведомый конус находится в сцеп­лении либо с правым, либо с левым ведущим конусом в зависи­мости от того, какая из катушек включена в цепь тока. Подача тока в катушки производится электромагнитным реле Р, обмотка 7 которого присоединена параллельно сварочной дуге и питается от её напряжения. Реле быстродействующего типа с высоким коэффи­циентом возврата 0,95—0,97 (отношение токов отпуска и притяже­ния якоря реле).

Автомат рабогаетследующим образом: пускаютсварочный агрегат, включают сварочный ток и независимую вспомогательную цепь по­стоянного тока напряжением 60 в для управления работой автомата.

Ток независимой цепи приводит во вращение электродвигатель автомата и вал с ведущими конусами.

До зажигания дуги обмотка 7 реле Р находится под сравнитель­но высоким напряжением холостого хода сварочного генератора и по обмотке идёт ток, создающий магнитный поток, преодолевающий силу тяги пружины 8. Якорь реле притягивается к нижнему кон­

такту а, включая левую электромагнитную катушку ведущих кону­сов. Магнитный поток катушки замыкается через левый ведущий и ведомый конуса и станину и стремится уменьшить воздушный зазор в магнитопроводе, поэтому вал конусов смещается вправо, левый ведущий конус прижимается к ведомому конусу и меха­низм подачи перемещает электрод по направлению к изделию. Когда электрод коснётся изделия, напряжение на обмотке реле падает почти до нуля. Якорь реле силой пружины отбрасывается вверх, замыкая верхний контакт б. В сеть постоянного тока вклю­чается правая электромагнитная катушка, выталкивающая вал 2 влево, и в зацепление входит правый ведущий конус.

Работа подающего механизма реверсируется, и электрод уда­ляется вверх от изделия, зажигая дугу. Начинается нормальный, процесс сварки, при котором электрод подаётся всё время вниз к изделию с постоянной средней скоростью. При отклонении длины дуги от нормы происходит переброска якоря реле и реверсирова­ние направления подачи электрода. Правильно отрегулированный автомат практически подаёт электрод в процессе сварки всё время вниз в одном направлении, а корректировка длины дуги про­изводится без реверса путём не­больших замедлений подачи электрода, происходящих при кратковременных замыканиях якорем реле контакта б. Вслед­ствие инерции вращающихся частей механизма подачи нор­мально не происходит не толь­ко реверса, но и полной оста­новки механизма подачи.

Автомат АМГ прерывистого действия изготовлялся для по­стоянного сварочного тока, но он мог быть приспособлен и для работы на переменном токе. Его измерительный элемент — элек­тромагнитное реле, имеет два положения или позиции, соот­ветствующие подаче электрод­ной проволоки к изделию (якорь замыкает нижний контакт) и от изделия (якорь замыкает верх­ний контакт).

Автомат АМГ назначался для сварки открытой дугой про­волокой диаметром от 3 до 6 мм при сварочных токах от 100 до 450 а. Кинематическая схема автомата АМГ дана на фиг. 87, где по­казаны приводной электродвигатель, муфта, фрикционные конуса, коробка передач с тремя ступенями скоростей, ведущий и прижим­ной ролики. Кроме того, на той же схеме показано дополнительное устройство с приводом от отдельного электродвигателя, так назы­ваемый вибратор, сообщающий колебания поперёк шва мундштуку, подводящему ток к концу электрода с целью уширения наплав­ленного валика аналогично тому, как это происходит при ручной сварке. Вибраторы иногда применялись при сварке открытой ду­гой; для сварки под флюсом вибраторы не применяются. Общий вид автомата АМГ с пристроенным вибратором показан на фиг. 88. Регулирование скорости подачи электрода грубо про­изводится тремя ступенями коробки скоростей и уточняется регу­
лирующим реостатом R электродвигателя (фиг. 86). Длина дуги регулируется реостатом R Р в цепи обмотки реле и натяжением пружины 8 якоря реле.

Автоматы прерывистого действия для дуговой сварки имеют серьёзные принципиальные недостатки и в настоящее время в на­шей промышленности применяются редко.