Алгоритмы капитального ремонта резервуаров и оборудования для транспортировки молокопродуктов
Ремонт универсального танка Г2-ОТ2-А
1. Снять контрольно-измерительную арматуру и ограждения. Отсоединить технологические, паровые и водяные трубопроводы. Демонтировать с корпуса танка механизм подъема, кран, редуктор с электродвигателем и мешалкой, моечную головку и систему трубопроводов.
2. Заменить комплект прокладок и уплотнений и крепеж системы трубопроводов.
3. Перебрать кран с заменой вала, уплотнения, манжеты и 2-х штифтов.
4. Отремонтировать механизм подъема крышки: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить винт, 4 штифта, шпонку и 6 болтов; собрать механизм.
5. Отремонтировать редуктор: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить 3 прокладки, 8 болтов, 4 штифта и шпонку; заменить манжету, 3 шарикоподшипника №204 и крепеж; собрать редуктор, залить смазку и проверить плавность вращения валов.
6. Заменить изношенные участки барбатера, арматуру и вентили.
7. Смонтировать на корпусе танка редуктор с электродвигателем, мешалку, механизм подъема крышки, кран, поплавок; подсоединить трубопроводы и барбатер; установить контрольно-измерительные приборы. Испытать работу ванны на воде с устранением выявленных дефектов.
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЗООО
1. Разобрать танк на узлы и детали: отсоединить технологические и водяные трубопроводы; снять ограждения, клиновые ремни, крышки люка, молочную и водяную арматуру; демонтировать электродвигатель с редуктором и мешалку. Все снятые детали и узлы промыть и комплектовать для ремонта.
2. Отремонтировать червячный редуктор РЧУ-80: разобрать на детали, промыть и установить дефекты; изготовить для замены червячную пару, шпонки и прокладки; заменить роликоподшипники и крепеж; собрать редуктор, залить в картер смазку и проверить плавность вращения валов.
3. Изготовить для сборки привода: малый шкив, прокладку, ось, 4 болта, специальный болт, нержавеющую гайку и шпонку; подогнать шпонку по месту посадки.
4. Восстановить сваркой места износа мешалки, зачистить сварные швы и отполировать.
5. Восстановить сваркой нержавеющими электродами скребок, зачистить сварные швы и отполировать.
6. Комплектовать для сборки привода 2 роликоподшипника №7209, манжету 35x58 и 3 манжеты 45x65, 3 клиновых ремня 0-1120, крепеж.
7. Восстановить сваркой места износа лестницы и зачистить сварные швы.
8. Изготовить уплотнение под крышку люка, комплектовать резиновые кольца для технологической арматуры и трубопроводов.
9. Заменить уплотнительные кольца и притереть пробки у кранов 070 мм и 036 мм.
10. Собрать приводную станцию и смонтировать ее на корпусе танка, отрегулировать шкивы и закрепить их. Установить клиновые ремни, мешалку и ограждения.
11. Изготовить шланг 018 мм по размеру, рукоятку, ось, палец и откидной болт.
12. Подсоединить трубопроводы и опробовать танк на воде с устранением дефектов.
Ремонт сливкосозревательного танка РЗ-ОТН-ЮОО
1. Разобрать танк на узлы и детали: отсоединить технологические и водяные трубопроводы, снять ограждения и ремни; демонтировать электродвигатель и редуктор со шкивами, мешалку.
2. Изготовить для замены 4 прокладки, 2 уплотнительных кольца, 2 шкива, рукоятку, 4 уплотнения, 3 пальца и 2 оси. Отрезать для уплотнения шнур 12x12x1256.
3. Восстановить сваркой нержавеющими электродами 2 скребка, зачистить сварные швы и отполировать.
4. Заменить уплотнительные кольца и притереть пробку у спускного крана.
5. Отремонтировать редуктор РЧУ-80: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены червячную пару, шпонки и прокладки; заменить крепеж и роликоподшипники; собрать редуктор, залить в картер смазку и проверить плавность вращения валов.
6. Восстановить сваркой места износа лестницы и зачистить сварные швы.
7. Установить шкивы. Смонтировать электродвигатель и редуктор на корпусе танка, отрегулировать положение шкивов. Одеть клиновые ремни и закрепить привод. Установить мешалку. Подсоединить трубопроводы и опробовать танк на воде с устранением выявленных дефектов.
Ремонт сливкосозревательной ванны ВСГМ-800
1. Разобрать механизм ванны: отсоединить трубопроводы продукта и рассола, снять ограждения, ремни и шкивы; демонтировать с корпуса ванны червячный редуктор, шатунный механизм и трубчатую мешалку. Снятые узлы и детали промыть и комплектовать для проведения ремонта.
2. Отремонтировать трубчатые мешалки: разобрать, промыть и определить износ деталей; восстановить сваркой нержавеющими электродами стыки труб мешалки, зачистить и отполировать сварные швы; изготовить для замены 2 втулки, 2 специальные гайки, 6 специальных шпилек, 2 болта; отрезать по размеру сальниковую набивку; собрать мешалку и установить на ванну.
3. Отремонтировать шатунный механизм: разобрать, промыть и определить износ деталей; изготовить 2 болта, винт, палец и ось; собрать узел.
4. Отремонтировать червячный редуктор РЧУ-80: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить для замены червячную пару, шпонки и прокладки; шпонки подогнать по месту посадки; заменить крепеж и роликоподшипники; собрать редуктор, залить масло в картер, проверить легкость и плавность вращения валов.
5. Изготовить для замены малый шкив и 2 шпонки. Установить на валы шкивы и одеть 2 новых клиновых ремня. Установить ограждения и подсоединить трубопроводы. Опробовать работу ванны на воде с устранением выявленных дефектов.
Ремонт сырной ванны СВ-1000
1. Отсоединить молокопроводы и паропроводы, снять краны, ограждения, лиру с фартуком и мешалку с рамой.
2. Разобрать мешалку на узлы и детали, промыть их, определить износ и комплектовать.
3. Калибровать резьбовые отверстия рамы мешалки; восстановить сваркой раму, места сварки выправить и зачистить.
4. Разобрать на детали правый и левый кронштейны, промыть их и определить износ.
5. Изготовить для замены: втулку, 4 оси ската и 8 упорных винтов.
6. Комплектовать для сборки: эксцентрик, скаты, звездочки, масленки и крепёж. Собрать 2 кронштейна и набить масленки солидолом.
7. Разобрать на детали средний кронштейн, промыть их и определить износ.
8. Изготовить для замены: втулку, прокладку и 4 болта.
9. Комплектовать для сборки: эксцентрик, звездочки, масленки и крепёж. Собрать средний кронштейн и набить масленки солидолом.
10. Отремонтировать колонку мешалки: разобрать на детали, промыть их и определить износ; калибровать резьбовые отверстия; заменить крепёж, собрать колонку и набить масленки солидолом.
11. Разобрать на детали ведущий и ведомый шкивы, промыть их и определить износ.
12. Изготовить 2 болта. Комплектовать для сборки: подвижные и неподвижные диски, звездочки, 2 шарикоподшипника №207 и один №205, роликоподшипник №7205 и крепёж. Собрать шкивы, закрепить и смазать подшипники.
13. Разобрать на детали натяжную звездочку, промыть их и определить износ. Изготовить ось. Заменить шарикоподшипник №207, собрать и смазать звездочку.
14. Подготовить к сборке мешалки: втулочно-роликовую цепь с шагом 12,7 мм и 19 мм и ремень А-1600. Изготовить палец.
15. Из комплектующих деталей и узлов собрать мешалку, установить на ванну, смазать и закрепить. Проверить работу мешалки на холостом ходу и под нагрузкой.
16. Отремонтировать лиру с фартуком: восстановить сваркой нержавеющими электродами дефектные места сварки и тщательно зачистить сварные швы. Заменить с помощью пайки комплект ножей. Установить лиру на ванну и отрегулировать расстояние до внутренней ванны.
17. Заменить сальниковую набивку, уплотнительные кольца и подсоединить к ванне молокопровод и паропровод. Опробовать в течение часа работу ванны и устранить выявленные дефекты.
Ремонт водяных насосов типа Кб
1. Разобрать насос на детали, промыть их и определить износ.
2. Изготовить для замены: вал, втулку-подшипник, турбинку, шпонки, пальцы для муфты и комплект уплотнительных колец. При наличии износа расточить корпус подшипника, изготовить, запрессовать и закрепить в корпусе стальную втулку. Калибровать резьбовые отверстия.
3. Заменить крепеж, шарикоподшипники, собрать насос и набить корпус подшипника солидолом.
4. Собрать муфту, обеспечить соосность валов насоса и электродвигателя. Установить ограждения, произвести испытание на холостом ходу и под нагрузкой.
Ремонт молочного насоса типа Г2-ОПБ
1. Произвести полную разборку насоса. Отсоединить трубопроводы, снять крышку, рабочее колесо, кронштейн и наконечник. Детали промыть и определить их износ.
2. Изготовить: комплект прокладок, втулку, наконечник, гайку и штифт. Комплектовать для сборки: рабочее колесо и пружину.
3. Из отремонтированных деталей собрать насос на валу электродвигателя. Опробовать на холостом ходу. Подсоединить трубопроводы и испытать под нагрузкой. Выявленные недостатки устранить.
Ремонт цепного прямого горизонтального транспортера марки ЦПГ-20 (номинальная длина 20 м)
Общая разборка
1. Демонтировать электродвигатель, полумуфты и редуктор. Снять приводную и грузовую цепи, приводные звездочки, приводной и концевой валы, промыть их и определить износ.
2. Отрезать концевые и горизонтальные секции. Универсальный привод с электродвигателем 2,2 кВт
3. Восстановить сваркой раму привода, зачистить сварные швы и калибровать отверстия.
4. Отремонтировать редуктор РЧП-120: слить масло из редуктора, разобрать на детали, промыть их и определить дефекты.
5. Изготовить для замены: червячный вал, прокладки, 2 шпонки и червячное колесо.
6. Комплектовать для замены: червячную пару, 4 подшипника №7310 и крепеж.
7. Собрать редуктор, залить масло, проверить легкость и плавность вращения. Выявленные дефекты устранить.
8. Изготовить для замены: 2 полумуфты, 6 пальцев, 6 распорных втулок и вырубить 24 кольца. Заменить крепеж и подготовить муфту к сборке.
9. Отремонтировать натяжное устройство: разобрать, промыть, изготовить палец; заменить масленку, крепеж, собрать и смазать узел.
10. Подготовить узлы и детали универсального привода к общей сборке: комплектовать 3 звездочки, втулочно-роликовую цепь с шагом 25,4 мм и крепеж.
Горизонтальные секции (длина 3000 мм, количество 6 шт.)
11. Вырезать изношенные участки нижних и боковых направляющих.
12. Изготовить боковые и нижние направляющие транспортера из труб, полосы и швеллера и подогнать их по месту.
13. Сварить места стыков швеллера с угольником, полосы со швеллером и боковых направляющих. Зачистить места сварки.
Концевые секции (2 шт.)
14. Вырезать изношенные участки верхних и нижних направляющих.
15. Изготовить из швеллера и полосы новые направляющие и подогнать их по месту.
16. Сварить места стыков верхних и нижних направляющих по всей длине концевых секций. Зачистить сварные швы.
17. Восстановить сваркой рамы под приводной и концевой валы. Зачистить сварные швы.
Приводной вал
18. Разобрать вал на детали, промыть их и комплектовать.
19. Изготовить для замены: приводной вал, 2 шпонки; вырубить 2 прокладки и 4 уплотнительных кольца.
20. Комплектовать для сборки: 2 грузовые звездочки, 2 шарикоподшипника и крепеж.
21. Собрать приводной вал, смазать его, установить на раму, закрепить и проверить на легкость вращения.
Концевой вач
22. Разобрать вал на детали, промыть их и комплектовать.
23. Изготовить для замены: шпонку, 2 прокладки, 2 кольца и 2 уплотнительных кольца.
24. Комплектовать для сборки: 2 грузовые звездочки, вал, 2 шарикоподшипника, масленку и крепеж.
25. Собрать концевой вал, смазать его, установить на раму, закрепить и проверить на легкость вращения.
Общая сборка
26. Подготовить к сборке комплект грузовой цепи.
27. Сварить места стыков между секциями по всей трассе транспортера и зачистить сварные швы.
28. Установить на транспортер грузовую цепь, а на раму привод и соединить его с трассой транспортера, осуществить выверку вала редуктора и электродвигателя.
29. Залить в редуктор масло, набить масленки солидолом, смазать приводную и грузовую цепи и обкатать транспортер вхолостую в течение часа.
Ремонт ковшовой тележки ФТН-250
1. Снять с тележки колесную пару, хомут и корпус. Восстановить сваркой износившиеся места каркаса тележки и ковша тележки. Рихтовать и зачистить сварные швы. Заменить у ковша полосу 40x4.
2. Разобрать колесную пару. Изготовить 2 полуоси и 2 уплотнительных кольца. Заменить 4 шарикоподшипника и 2 колеса. Собрать и смазать колесную пару.
3. Изготовить 2 хомута. Заменить крепеж и собрать тележку.
Ремонт грузовой тележки ТГ-800
Разобрать тележку, снять колеса, кронштейны и корпуса подшипников. Восстановить сваркой места износа каркаса и обвязки тележки, выправить и зачистить сварные швы.
Отремонтировать колесную пару 0450: разобрать на детали, промыть их и определить износ; расточить отверстия колес, изготовить втулки под подшипник, запрессовать и закрепить; изготовить 2 полуоси и 2 уплотнительных кольца; заменить 4 шарикоподшипника №206; собрать и смазать колеса.
Отремонтировать колесную пару 0260: разобрать на детали, промыть их и определить износ; изготовить ось, расточить и заменить втулки под шейки оси; собрать колесную пару.
Отремонтировать корпуса подшипников: разобрать, промыть и определить износ; заменить 2 шарикоподшипника №8208; собрать и смазать корпуса.
Править и восстановить сваркой кронштейны, зачистить сварные швы; заменить крепеж и собрать тележку.