Голландскими исследователями компании А1соа Ие№ег1апс1 была отлажена технология переработки отходов, включающих в себя комбинации алюминия и пластмассы (это крышки из под бутылок, банки для мягких напитков и пива), которыми завалены свалки и приемные мощности мусоросжигательных заводов мира. Сложность переработки таких отходов состоит в том, что пластмассовое покрытие достаточно прочно вставлено в крышку и может быть удалено только с огромными усилиями, а с другой стороны, пластмассовое покрытие препятствует переработке алюминия (остатки пластмассы приводят к такому загрязнению переплавленного алюминия, что делает его в дальнейшем негодным в качестве сырьевого материала). Пластмассовое покрытие в бутылочной крышке обычно состоит из ПВХ. Этот материал в противоположность многим другим пластмассам не влияет на вкус напитка и, следовательно, не может быть легко заменен каким-либо другим веществом, которое представляет меньшие проблемы в процессе переработки. С другой стороны, переработка таких материалов, в частности бутылочных крышек, имеет значительные преимущества. Прежде всего, переработанный алюминий является недорогим сырьевым материалом, в любом случае по сравнению с производством из боксита. В случае бутылочных крышек достижим замкнутый цикл, в котором алюминий может быть непрерывно использован для новых бутылочных крышек.

Также необходимо принять во внимание факт, что при производстве бутылочных крышек в качестве исходного материала используют алюминий в виде пластины или рулона, на который заранее нанесены надписи, рисунок и тому подобное. Из этих пластин затем штампуют крышки, причем остаются отходы материала, на котором частично нанесен рисунок. Этот остающийся материал, когда штампуют крышки, должен быть также переработан в то же самое время, чтобы был достижим замкнутый цикл.

Отладить метод переработки и утилизации пластмассо-алюминиевых отходов удалось исследователям компании А1соа Ие№ег1апс1. Камст Роналд Герард из этой компании, развил способ, посредством которого материалы, включающие комбинации алюминия и пластмассы, в частности, подобные материалам, присутствующим в бутылочных крышках, могут быть переработаны в полезное сырье. С этой целью технология переработки была разделена на стадии: пиролиза пластмассы в инертной атмосфере, крекинга или газификации газов или паров, которые выделяются в ходе гидролиза, и фазу дожигания кокса, который остается на алюминии в ходе пиролиза.

Стадия пиролиза продолжается в течение долгого времени, чтобы обеспечить полное удаление химического состава HCI из ПВХ покрытия бутылочной крышки. Выделяющиеся в процессе этой стадии газы направляют на рециркуляцию и используют в качестве инертной, свободной от кислорода среды для создания желаемой инертной атмосферы в течение пиролиза. Затем эти газы очищают, чтобы удалить HCI, при этом, используя их как источник энергии для процесса пиролиза (для чего их нагревают). Для полного удаления кокса, образовавшегося в течение пиролиза на алюминии, проводят дожигание в течение приблизительно 10 минут. Данная технология переработки позволяет ликвидировать не только отходы из ПВХ, но также и материалы, включающие в себя ПЭ и/или ПП, краски и/или лаки.