ДОКУМЕНТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ И МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ
Для учета производственной деятельности предприятия и оформления результатов контроля необходимо ведение технических записей, журналов испытаний, лабораторных анализов и пр.
Основные виды технической документации на заводах сборного железобетона следующие[14]:
А) журнал учета поступления материалов и контроля их качества, в котором приводятся сведения о результатах испытания цемента и заполнителей, отметки о рекламациях и пр.;
Б) журнал производства бетона с указаниями о подборе состава бетона, включая определение удельного и объемного весов заполнителей, процента пустотности и пр., а также отметки о контроле подвижности смеси и продолжительности перемешивания;
В) журнал производства железобетонных изделий, в котором приводятся указания о контроле форм, арматурных каркасов, режиме уплотнения и пр.;
Г) журнал контроля тепловой обработки изделий с отметками о времени замера температур и влажности в камерах;
Д) журнал испытания контрольных кубов в лаборатории предприятия;
Е) журнал испытания готовых изделий на прочность, жесткость и трещиностойкость.
Журнальные записи служат документальным основанием для установления качества готовой продукции. На каждую пар
Тию отпускаемых изделий предприятие обязано составить паспорт, в котором указывается основная характеристика изделий, их соответствие требованиям стандартов и технических условий. Маркировка железобетонных изделий способствует улучшению контроля готовой продукции и организации ее отпуска потребителям. Потребитель имеет право отказаться принимать продукцию, если маркировка не соответствует установленным требованиям.
Существующая система маркировки изделий заключается в том, что на каждое изделие посредством трафаретов или штампов наносят несмываемой краской три маркировочных знака: паспортный номер, индекс изделий и заводскую марку (рис. 180).
Паспортный номер состоит из двух чисел: первое — номер партии, второе— номер изделий в партии. Например, паспортный номер изделия 2—15 обозначает 15-е изделие 2-й партии.
На основании паспортного номера можно по журналам контроля производства установить дату выпуска изделия, прочность контрольных образцов бетона и пр. На мелких изделиях (до 0,2 М3) ставят только номер партии.
Индекс изделия представляет собой его сокращенное наименование по каталогу. Например, индексом БНД-18 обозначают балку двускатную напряженно-армированную пролетом 18 М. Индекс ставят на готовом изделии так, чтобы он был виден после укладки изделия в штабель: на изгибаемых элементах основание (низ) букв и цифр должно быть обращено в сторону растянутой зоны изделия..
Заводская марка ставится на изделиях, принятых ОТК, в подтверждение соответствия изделия всем требованиям на его изготовление и возможности его выдачи потребителям.
* На 1 Т металла.
Об эффективности вибрирования судят по достигаемой прочности бетона при заданном времени вибрирования или по достигаемой производительности вибрационного оборудования, определяемого в основном продолжительностью вибрирования. Весьма важным является также степень однородности формуемого изделия.
Эффективность вибрирования зависит от трех основных параметров, характеризующих режим вибрирования: от амплитуды колебаний А. частоты колебаний Со и продолжительности вибрирования. На основании этих основных параметров различными исследователями установлены производные параметры, в известной мере лучше характеризующие эффект виброуплотнения.
Проф. О. А. Гершберг отмечает, что решающим фактором выбора оптимального режима вибрирования не является амплитуда или частота колебаний, взятые в отдельности, а совместное воздействие этих параметров в виде скорости колебаний А о), характеризующей сдвигающие усилия, которые должны быть приложены к бетонной смеси для ее перехода из упруго-вязкого состояния в состояние временной текучести [15]. Исходя из предельной скорости колебаний, оптимальной для
* Следует различать число колебаний в минуту (или секунду), равное числу оборотов вибровалов П, и частоту вертикальных колебаний / , которые связаны между собой соотношением
2) тепловой обработки, на котором формы собирают в пакеты и изделия подвергаются прогреву; пост оборудован двумя пакетировщиками, образующими два пакета по шесть форм в каждом;
[1] Нормативные допуски для железобетонных изделий приведены в гл. XVII.
[2] Реология — наука о текучести и деформации сплошных сред.
[3] ил
-------- 1 /сек.
■' 60
[4] В настоящем курсе способы тепловой обработки бетона рассматриваются как технологические процессы, обеспечивающие определенные качества продукции и оказывающие существенное влияние на организацию производства. Оборудование, применяющееся для тепловой обработки на заводах, и необходимые тепловые расчеты изучаются в курсе «Тепловые установки в производстве сборного железобетона».
[5] Под модулем поверхности понимается отношение величины поверхности изделия к его объему/
[6] Порядок натяжения пакетов и передачи напряжения на бетон см. в гл. VII.
[7] Конвейеры непрерывного действия рассмотрены в гл. XII.
[8] подготовительно-формовочного, на котором производят очистку формы, смазку, укладку в нее арматуры, формование изделия виброформовочной машиной СМ-858А, перемещающейся по рельсовому пути вдоль рольганга первого поста;
[9] Парафин может быть заменен более дешевым материалом — петрола - тумом.
[10] Продолжительность загрузки смеси 4—5 Мин.
[11] Технология формования таких изделий рассмотрена в гл. VIII.
[12] Обуховский ДСК (Ленинград). 247—410
[13] Работа конвейера рассмотрена в гл. X.
[14] На небольших предприятиях сведения по учету и контролю производства могут быть объединены в 2—3 журнала.