ДОКУМЕНТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОНТРОЛЯ И МАРКИРОВКА ИЗДЕЛИЙ

Для учета производственной деятельности пред­приятия и оформления результатов контроля необходимо веде­ние технических записей, журналов испытаний, лабораторных анализов и пр.

Основные виды технической документации на заводах сборного железобетона следующие[14]:

А) журнал учета поступления материалов и контроля их ка­чества, в котором приводятся сведения о результатах испыта­ния цемента и заполнителей, отметки о рекламациях и пр.;

Б) журнал производства бетона с указаниями о подборе со­става бетона, включая определение удельного и объемного ве­сов заполнителей, процента пустотности и пр., а также отметки о контроле подвижности смеси и продолжительности перемеши­вания;

В) журнал производства железобетонных изделий, в котором приводятся указания о контроле форм, арматурных каркасов, режиме уплотнения и пр.;

Г) журнал контроля тепловой обработки изделий с отметка­ми о времени замера температур и влажности в камерах;

Д) журнал испытания контрольных кубов в лаборатории предприятия;

Е) журнал испытания готовых изделий на прочность, жест­кость и трещиностойкость.

Журнальные записи служат документальным основанием для установления качества готовой продукции. На каждую пар­

Тию отпускаемых изделий предприятие обязано составить пас­порт, в котором указывается основная характеристика изделий, их соответствие требованиям стандартов и технических условий. Маркировка железобетонных изделий способствует улуч­шению контроля готовой продукции и организации ее отпуска потребителям. Пот­ребитель имеет право отка­заться принимать продук­цию, если маркировка не соответствует установлен­ным требованиям.

Существующая система маркировки изделий заклю­чается в том, что на каждое изделие посредством трафа­ретов или штампов наносят несмываемой краской три маркировочных знака: пас­портный номер, индекс из­делий и заводскую марку (рис. 180).

Паспортный номер состоит из двух чисел: пер­вое — номер партии, вто­рое— номер изделий в пар­тии. Например, паспортный номер изделия 2—15 обоз­начает 15-е изделие 2-й пар­тии.

На основании паспортно­го номера можно по журна­лам контроля производства установить дату выпуска изделия, прочность контрольных образцов бетона и пр. На мел­ких изделиях (до 0,2 М3) ставят только номер партии.

Индекс изделия представляет собой его сокращенное наименование по каталогу. Например, индексом БНД-18 обоз­начают балку двускатную напряженно-армированную пролетом 18 М. Индекс ставят на готовом изделии так, чтобы он был ви­ден после укладки изделия в штабель: на изгибаемых элементах основание (низ) букв и цифр должно быть обращено в сторону растянутой зоны изделия..

Заводская марка ставится на изделиях, принятых ОТК, в подтверждение соответствия изделия всем требованиям на его изготовление и возможности его выдачи потребителям.

* На 1 Т металла.

Об эффективности вибрирования судят по дости­гаемой прочности бетона при заданном времени вибрирования или по достигаемой производительности вибрационного обору­дования, определяемого в основном продолжительностью вибри­рования. Весьма важным является также степень однород­ности формуемого изделия.

Эффективность вибрирования зависит от трех основных па­раметров, характеризующих режим вибрирования: от ампли­туды колебаний А. частоты колебаний Со и продолжительности вибрирования. На основании этих основных параметров различными исследователями уста­новлены производные параметры, в известной мере лучше ха­рактеризующие эффект виброуплотнения.

Проф. О. А. Гершберг отмечает, что решающим фактором выбора оптимального режима вибрирования не является ампли­туда или частота колебаний, взятые в отдельности, а совместное воздействие этих параметров в виде скорости колеба­ний А о), характеризующей сдвигающие усилия, которые должны быть приложены к бетонной смеси для ее перехода из упруго-вязкого состояния в состояние временной текучести [15]. Исходя из предельной скорости колебаний, оптимальной для

* Следует различать число колебаний в минуту (или секунду), равное числу оборотов вибровалов П, и частоту вертикальных колебаний / , которые связаны между собой соотношением

2) тепловой обработки, на котором формы собирают в па­кеты и изделия подвергаются прогреву; пост оборудован двумя пакетировщиками, образующими два пакета по шесть форм в каждом;

[1] Нормативные допуски для железобетонных изделий приведены в гл. XVII.

[2] Реология — наука о текучести и деформации сплошных сред.

[3] ил

-------- 1 /сек.

' 60

[4] В настоящем курсе способы тепловой обработки бетона рассматривают­ся как технологические процессы, обеспечивающие определенные качества продукции и оказывающие существенное влияние на организацию производ­ства. Оборудование, применяющееся для тепловой обработки на заводах, и необходимые тепловые расчеты изучаются в курсе «Тепловые установки в производстве сборного железобетона».

[5] Под модулем поверхности понимается отношение величины поверхности изделия к его объему/

[6] Порядок натяжения пакетов и передачи напряжения на бетон см. в гл. VII.

[7] Конвейеры непрерывного действия рассмотрены в гл. XII.

[8] подготовительно-формовочного, на котором производят очистку формы, смазку, укладку в нее арматуры, формование изделия виброформовочной машиной СМ-858А, перемещающей­ся по рельсовому пути вдоль рольганга первого поста;

[9] Парафин может быть заменен более дешевым материалом — петрола - тумом.

[10] Продолжительность загрузки смеси 45 Мин.

[11] Технология формования таких изделий рассмотрена в гл. VIII.

[12] Обуховский ДСК (Ленинград). 247—410

[13] Работа конвейера рассмотрена в гл. X.

[14] На небольших предприятиях сведения по учету и контролю производст­ва могут быть объединены в 2—3 журнала.

Комментарии закрыты.