Режимы нагрева металлов
 16 декабря, 2012 
 admin Чтобы правильно вести процесс ковки, любому кузнецу необходимо знать температуру начала и конца ковки каждого металла, каждой марки стали, т. е. знать режимы нагрева.
Под режимом нагрева понимают определенные правила, порядок и способы нагрева металла, обеспечивающие температуры и скорость, которые необходимы для получения заготовок, пригодных для ковки и получения из них качественных поковок.
Температура ковки для различных марок сталей не одинакова и зависит от их химического состава. Для углеродистых сталей нагрев их определяется наличием углерода, т. е. чем больше углерода встали, тем ниже температура плавления и ковки.
75
Температура'нагрева металла для ковки имеет очень важное значение, так как может влиять на качество деталей получаемых ковкой, поэтому за ней требуется постоянный контроль. Для этого в кузницах с нагревательными печами используют термопары и различные виды пирометров, описание которых имеется в работах [9, 23]. При нагреве металла в горнах, как правило, кузнец должен уметь сам приближенно определять температуру нагрева металлов на глаз по следующим цветам каления, при дневном освещении в тени:
Температура.............. °С
Темно-коричневый (заметен в темноте). . , 530 ... 580
Коричнево-красный........... 580 ... 650
Темно-красный............. 650... 730
Темно-вишнево-красный......... 730 ... 770
Вишневый............... 720 ... 830
Светло-вишневый ............ 780... 830
Красный................ 830... 900
Светло-красный............. 900 ... 1050
Желтый................. 1050 ... 1150
Светло-желтый............ 1150... 1250
Белый................. 1250 ... 1300
При охлаждении металла цвет каления изменяется в обратной последовательности.
Температура нагрева сталей в начале ковки должна быть ниже их температуры плавления на 150...200°С. При более высокой температуре может наступить явление пережога (см. ниже). Во время ковки металл остывает и ковать его становится затруднительно, а затем и невозможно. Поэтому ковку металла следует заканчивать с температурой на 20 ... 30 °С выше допускаемой температуры ковки. Температурные интервалы ковки некоторых марок сталей приведены в табл. 5.1. Границы температур начала ковки — линия Гн и конца ковки —• линия Гк обозначены на рис. 8.2. Сведения о температурах ковки цветных металлов и их сплавов имеются в гл. 2 и работе [15].
Время нагрева сталей зависит от размеров заготовок и Химического состава их. С одной стороны, для уменьшения образования Окалины и увеличения производительности желательно уменьшать время нагрева. С другой, — заготовки больших размеров, а также из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей следует нагревать постепенно и даже ступенчато, так как они имеют меньшую теплопроводность, в результате чего внутренние слои ме-
76
Таблица 5.1 Температурные интервалы ковки некоторых марок сталей
| 
 Температура, °G  | 
||||
| 
 Марка стали  | 
 Начала  | 
 Конца ковки  | 
||
| 
 Ковки  | 
 Пережога  | 
|||
| 
 Не выше  | 
 Не ниже  | 
Углеродистые и легированные стали
| 
 СтО, Ст1,Ст2,СтЗ, 10, 15 20,25,30,35 40, 45, 50 55,60, 15Х, 15ХА,20Х 40Г,45Г,50Г ЗОХ.38ХА 10Г2,ЗОГ2,35Г2 40Г2,45Г2,50Г2  | 
| 
 1300  | 
 800  | 
 700  | 
 1470  | 
| 
 1280  | 
 830  | 
 720  | 
 1400  | 
| 
 1260  | 
 850  | 
 760  | 
 1350  | 
| 
 1250  | 
 850  | 
 760  | 
 1300  | 
| 
 1220  | 
 850  | 
 760  | 
 —  | 
| 
 1230  | 
 870  | 
 780  | 
 —.  | 
| 
 1220  | 
 870  | 
 750  | 
 —,  | 
| 
 1200  | 
 870  | 
 800  | 
 —.  | 
Инструментальные стали
| 
 У7, У7А, У8А  | 
 1125  | 
 850  | 
 750  | 
 1220  | 
| 
 У9, У10,У11,У12,У13  | 
 1100  | 
 850  | 
 750  | 
 1180  | 
| 
 5ХНМ, 5ХГМ, 5ХНВ  | 
 1200  | 
 870  | 
 850  | 
 —  | 
| 
 Р9, Р18  | 
 1200  | 
 920  | 
 900  | 
 •—  | 
Талла не успевают прогреваться — ив заготовках возникают внутренние температурные напряжения, которые могут привести к образованию трещин.
Ориентировочное время нагрева заготовок из углеродистых сталей с размерами в сечении до 100 мм можно принимать из табл. 5.2, если нагрев заготовок осуществляется в горне, работающем на древесном угле. Чтобы гарантировать равномерный прогрев заготовок по всему сечению, их следует еще выдержать на огне примерно до 25% от времени, указанного в табл. 5.2. Очевидно, что время нагрева заготовок при работе горна на каменном угле будет несколько больше, так как теплотворность его меньше, чем у. древес-
| 
 Таблица 5.2 Время нагрева заготовок в горне, работающем на древесном угле  | 
| 
 Диаметр  | 
 Время нагрева, мин, в зависимости  | 
|
| 
 Или сторона  | 
 От формы сечения  | 
|
| 
 Кпадра-  | 
||
| 
 Та, мм  | 
 Круг  | 
 Квадрат  | 
| 
 10 ... 20  | 
 2,5... 4,0  | 
 3,0 ... 5,0  | 
| 
 30... 40  | 
 8,0 ... 15,0  | 
 9,0 ... 15,0  | 
| 
 40 ... 50  | 
 15,0 ... 25,0  | 
 15,0 ... 25,0  | 
77-
Наго угля. Это следует учитывать при нагреве заготовок.
Особенность нагрева заготовок из высокоуглеродистых, инструментальных и легированных сталей состоит в том, что время нагрева, указанное в табл. 5.2, рекомендуется увеличивать яа 30 .„ 50%, а лучше их нагревать по режиму, состоящему из трех периодов: первый — медленно до температуры 550 ... 600 °С, второй — быстро до температуры начала ковки (см. табл. 5.1), третий — выдержка при постоянной температуре для выравнивания температуры по всему сечению. При нагреве заготовок из таких сталей в горнах ступенчатость нагрева можно, в какой-то мере, достигать путем регулирования пламени воздушной струёй, подаваемой в очаг горна. Нормы на стуненчатые режимы нагрева заготовок в печах приведены в работал 19, 10, 231.

 Опубликовано в