Все дефекты сварного шва подлежат обязательному устранению, а если это невозможно, сварное изделие бракуется.

В конструкциях из стали допускается устранение дефектов плазменно-дуговой или воздушно-луговой строжкой с последующей обработкой поверхности абразивами. Можно устранять наружные дефекты шли­фовкой. Если производится заварка выборок в швах, подлежащих обязательной термической обработке (из легированных и хромистых сталей), то приступать к ис­правлению дефектов следует только после отпуска свар­ного соединения (при 450—650°С).

При удалении дефектных мест целесообразно соблю­дать определенные условия. Длина удаляемого участка должна быть равна длине дефектного места плюс 10— 20 мм с каждой стороны, а ширина разделки выборки

должна быть такой, чтобы ширина шва после заварки не превышала его двойной ширины до заварки. Форма и размеры подготовленных под заварку выборок должны обеспечивать возможность надежного провара в любом месте. Поверхность каждой выборки должна иметь плав­ные очертания без резких выступов, острых углублений и заусенцев. При заварке дефектного участка должно быть обеспечено перекрытие прилегающих участков ос­новного металла.

После заварки участок необходимо зачистить до пол­ного удаления раковин и рыхлости в кратере, выпол­нить на нем плавные переходы к основному металлу.

Удаление заглубленных наружных и внутренних де­фектов (дефектных участков) в соединениях из алюми­ния, титана и их сплавов следует производить только механическим способом — вышлифовкой абразивным инструментом или резанием, а также вырубкой с по­следующей зашлифовкой.

Подрезы принято устранять наплавкой ниточного шва по всей длине дефекта. Однако это ведет к повышению расхода сварочных материалов. В таких случаях целесооб­разно применять оплавление подреза аргонодуговыми го­релками, что позволяет «сгладить» дефекты без допол­нительной наплавки.

Наплывы и неравномерности формы шва исправля­ют механической обработкой дефекта по всей длине.

Кратеры швов заваривают.

Прожоги в швах наблюдаются редко, их зачищают и заваривают.

Заварку дефектного участка производят одним из способов сварки плавлением (ручной дуговой, дуговой в среде инертных газов и др.).

Исправленные швы сварных соединений должны быть повторно проконтролированы в соответствии с тре­бованиями, предъявляемыми к качеству изделия. Если при этом вновь будут обнаружены дефекты, то произво­дят их повторное исправление с соблюдением необхо­димых требований. Число исправлений одного и того же дефектного участка, как правило, не превышает трех раз.