Сварочные полуавтоматы
Сварочный полуавтомат — это устройство, предназначенное для дуговой механизированной сварки. Со - І ставными частями полуавтомата являются горелка, перемещаемая вручную и автоматизированное устройство і для подачи электродной проволоки. Если сравнивать Области применения сварочных полуавтоматов и авто - jf матов, то первые нашли более широкое распространение, T. K. применение сварочной горелки позволяет осуществлять сварку в тех местах, где невозможно за - : Действовать сварочные автоматы. Практически все труд - !' недоступные места доступны полуавтоматам. Есть све - ]; ДЄНИЯ, что в настоящее время до 70% всех сварочных ;; работ в России производятся именно сварочными полу - ;; автоматами. Притом многие полуавтоматы снабжены ІІ Программным устройством в блоке управления.
Для того, чтобы определить, какой полуавтомаї' необходим для конкретной работы, надо знать единую систему обозначения сварочных аппаратов. Остановимся на этом.
Первые две буквы обозначают изделие и способ сварки. Например — ПШ — полуавтомат шланговый; УД — установка для дуговой сварки.
Третья буква информирует о способе защиты сварочной дуги. Например — ФГ — флюсо-газовый; Ф — флюсовый. Может быть и так, что третья буква отсутствует вообще. Это объясняется тем, что все полуавтоматы осуществляют сварку в защитных газах, и повторять это нет необходимости.
За буквенными индексами следуют цифры.
Первая цифра всегда указывает ток сварки (в сотнях
ампер).
Вторая и третья цифры указывают на конкретную модификацию изделия.
За третьей цифрой снова идет буква — она показывает климатическое исполнение: ХЛ — для эксплуатации в районах с холодным климатом, У — в районах с умеренным климатом, Т — в районах с тропическим климатом.
Последний цифровой индекс показывает категорию размещения: 1 — на открытом воздухе, 2 — неотапливаемое помещение, 3 — помещение с естественной вентиляцией, 4 — помещение с принудительной вентиляцией и отоплением, 5 — помещение с повышенной влажностью.
У всех полуавтоматов подача электродной проволоки осуществляется по пустотелому шлангу, поэтому они именуются шланговыми полуавтоматами.
Следующее, что важно знать о современных шланговых полуавтоматах -- это наличие унифицированных узлов.
Все модификации имеют единые разъемы, гнезда, диаметры электродной проволоки, энергетические параметры. Конкретно речь идет о взаимозаменяемости и совместимости электродвигателей, горелок, катушек с проволокой, подающих механизмов, блоков управления.
Схематично полуавтомат для сварки в среде защитного газа показан на рис. 14. Его основные составные части — сменная газовая горелка, подающий механизм, шланг подачи электродной проволоки, кассеты для хранения проволоки, газового шланга, блока управления, источника питания, провода цепи управления, газовой аппаратуры, кабеля.
Мы часто упоминаем о сварочной горелке.
Вкратце объясним ее устройство. Для этого обратимся к, рисунку. Горелка предназначена для подачи в зону горения электродной проволоки и защитного газа (или флюса).
Рукоятка сварочной горелки должна быть прочной и удобной для работы. С этой целью ее изготавливают из литьевого изоляционного материала. На рукоятке раз-
Рис. 14. Схема полуавтомата для сварки в защитных газах, регулятор поступления газа; 2 — газопровод; 3 — кассета для 'Оволоки; 4— электрощит; 5— электрокабели; б — подающий низм; 7— шланг к горелке; 8— газовая горелка
предохранительный щиток и пусковая кнопка, і ' ^Наиболее ответственными элементами сварочной горел - Ьг;!{|ри являются сопло и наконечник, подводящий ток. jjl|i Сопло горелки — на нем из-за высокой температуры |4р0стоянно возникает налипание расплавленного метал - flfttt. Чтобы устранить это, металлическое сопло хромирует или полируют. Есть и другой выход — сопло изго- ргсшливают из керамического материала. В случае, если «Варочный ток достигает значения 315 А и выше, применяется дополнительное охлаждение сопла горелки. Периодичность смены горелки — через каждые полгода, й Наконечники для подачи тока — изготавливаются из Меди с гарантированным сроком работы — от 5 до 10 Часов непрерывной работы. Если наконечник изготовлен из бронзы — то срок его службы еще меньше. "Изготавливаемые в последнее время медно-графитовые іііщкрнечники имеют тоже малый срок службы, но луч - Ше обеспечивают контакт и гарантируют хорошее скольжение, что важно при сварке алюминиевой проволокой. Только наконечник на медно-вольфрамовой основе обеспечивает более длительную работу без замены.
! ......
! s
Очень важно, чтобы сварочная дуга была надежно защищена от воздушного потока. Это обеспечивает поток защитного газа, как это показано на рис. 15.
Конструкции горелок предполагают использование только единой величины сварочного тока. Их надо запомнить — 125, 160, 220, 250, 315, 400, 500, 630 А.
Механизированную сварку под флюсом выполняют1 сварочными горелками с бункером для флюса и водоохлаждающим соплом.
При необходимости проведения механизированной сварки неплавящимся электродом используют сварочные горелки, у которых токоподводящии наконечник заменен цангой, предназначенной для закрепления не - плавящегося электрода. Эти сварочные горелки имеют водяное охлаждение.
Теперь поговорим о полуавтоматах сварки в среде защитного газа.
Рис. 15.'Сварочная горелка с плавящимся электродом в среде защитного газа. 1 — трубка подачи защитного газа; 2 — вход плавящегося электрода (проволоки); 3 — подвод защитного газа к соплу; 4 — рабочее сопло; 5— струя защитного газа вокруг электрода; 6~ электрод в месте возникновения дуги; 7 — кнопка пуска; 8 — защитный щиток; 9 — переходная втулка; 10 — сеточные (металлокерамические) вставки |
Полуавтоматы ПДГ — хорошо зарекомендовали себя 'ДОи сварке низколегированных и низкоуглеродистых ‘©талей в среде углекислого газа. Как и все другие полуав - 1 Томаты, ПДГ состоит из источника постоянного тока, |ЙОдающего механизма, газовой аппаратуры, сварочных ;|орелок и соединительного гибкого шланга. В данной се - {іііЬии полуавтоматов наиболее применимы горелки типа ргдпг. Типовой блок питания полуавтомата помещен в Корпусе изделия. В режиме наладки блок управления і|!|іобеспечивает включение подачи защитного газа для настройки его расхода; установку заданной скорости подачи электродной проволоки; выбор рабочего цикла; на - |j (Стройку на сварку длинными, короткими и точечными ІІ рвами.
!|| В режиме сварки блок управления обеспечивает выполнение команд о ее начале и окончании. При полу - i'li.'pHHH команды о начале сварки блок управления вклю - !l Чает подачу защитного газа и источник питания, затем | 'е нерегулируемой выдерхокой времени (0,5 с) включает Додачу электродной проволоки, и при этом обеспечивает стабильность скорости се подачи.
По получении команды о прекращении сварки блок управления выключает электродвигатель подающего механизма и осуществляет его торможение; через определенный интервал времени (0,5—5 с), установленный Наладчиком, отключает источник питания сварочного Уока, а также отключает1 подачу защитного газа.
■ По своему исполнению полуавтоматы ПДГ преду - :іі| (Яматривают работу в умеренном климате. Если это марка ПДГ-305 или ПДИ-303, то они изготовлены для работы и в холодном климате. Полуавтоматом ПШ-13 ,(ПДГ-516) можно производить сварку как стальной проволокой, гак и порошковой (самозащитой) проволокой.
. Полуавтомат ПШ-109 предназначен для сварки изделий из титановых сплавов сплошной электродной проволокой в аргоносодержащих газовых смесях. Этот полуавтомат обеспечивает сварку во всех пространственных '.положениях, кроме потолочного. Отличительной особенностью полуавтомата ПШ-109 является применение ' подающего механизма «ИЗАПЛАН», а также Двух до - полнитсльных блоков: генератора ГИИДС-1 для обеспечения сварки в импульсном режиме и охлаждающего устройства — для принудительного обдува остывающей зоны шва.
Проволока на ПІП-109 (се скорость подачи) управляется изменением скорости вращения вала двигателя, а усилие прижатия подающих роликов регулируется конусным корпусом подающей головки.
Комментарии закрыты.