Сварочные деформации устраняют механической или терми­ческой правкой.

Механическая правка заключается в создании ло­кальных пластических деформаций в элементах конструкции. Для правки применяют прессы, домкраты, правильные вальцы, ручной слесарный или кузнечный инструмент и др.

Термическая правка достигается за счет создания пластических деформаций в зонах сжатия. Нагрев осуществляют газовой горелкой или электрической дугой. Стальные изделия ре-

Рис. 14.7. Схемы правки плоской заготовки с серповидным
прогибом (а) и выпучиной (б):

1...31 — места нанесения ударов; I...VII — зоны нагрева

комендуется нагревать до 300...650 °С, в отдельных случаях тем­пературу нагрева доводят до 800.. 900 °С. При правке деформиро­ванную поверхность всегда нагревают со стороны выпуклой части (горба), Ширина зоны нагрева за один проход не должна пре­вышать двух толщин исправляемого листа. Термическая правка может быть дополнена механической.

Рассмотрим процесс прав­ки плоской заготовки, имею - /

щей линейную деформацию (рис. 14.7, а). При механиче­ской правке заготовку уста - f## навливают на плиту и удара­ми через гладилку подвергают пластическому деформирова­нию ее сжатый участок до тех пор, пока заготовка не примет требуемую форму. Термиче­ская правка этой заготовки сводится к местному нагреву нескольких участков на проти­воположной стороне шва.

Механическая правка пло­ской заготовки с выпучиной (рис. 14.7,6) заключается в последовательном нанесении ударов молотком, начиная с краев при постепенном пере­мещении к месту расположения выпучины. Термическую правку этой заготовки осуществляют со стороны выпучины нагревом кольцевых зон 0 30...60 мм в последовательности, показанной на рисунке.

Компактные и полые изде­лия (валы, оси, колонны и др.) можно править механической рихтовкой либо местным нагревом (рис. 14.8, а...в).

При термической правке в месте нагрева могут происходить структурные превращения, разупрочняющие металл. В связи с этим ответственные изделия править таким способом не рекомен­дуется.