Дефекты точечной сварки
 2 апреля, 2016 
 xeil К дефектам точечной сварки (рис. 166) относят недопустимые отклонения в размерах деталей, точек и расстояний между ними, наружные выплески и глубокие вмятины, подплавление и трещины, прожоги и вырывы точек, а также прилипание материала электрода, непровар, малый диаметр ядра, внутренние трещины. Основные дефекты, их признаки, способы выявления и причины даны в табл. 30. Дефекты предупреждаются при устранении причин их появления и при тех же мероприятиях, что и при стыковой сварке. Кроме того, иногда допускается подварка дефектных соединений на точечной машине g применением железного порошка (прожог и глубокие вмятины на стали)
 
  | 
|
| 
 
  | 
|
 
  | 
|
 
  | 
|


| 
 Дефект  | 
 Признаки и способи выявления  | 
 Причины появления  | 
| 
 Отклонения в размер ах  | 
 Превышение допусков на длину, ширину н диаметр Измерение деталей  | 
 Отклонения в /псщ, Дос, С/», V Неточная установка деталей. Неправильная установка ограничителей хода плиты. Чрезмерная деформация зажимов: люфты в направляющих  | 
| 
 Смещение торцов (рис. 165, а)  | 
 Отклонение от установленных допусков. Внешний осмотр, микроисследование  | 
 Кривые концы деталей. Неодинаковая жесткость зажимов и плит машины, люфты в на'« правляющих. Износ, неправильная установка и плохое крепление электрода. Слабое зажатие. Деформация деталей при зажатии. Недостаточная жесткость зажимов станины, плит и направляющих. Большая установочная длина ’  | 
| 
 Непровар (рис. 165, б). Матовые пятна (рис. 165, 5) и надрывы (рис. 165, г)  | 
 Мала высадка. Нет зернистости на части стыка. Нет внешних признаков. Внешний осмотр, излом  | 
 Окисление из-за отклонений в токовом режиме оплавлении или выключение тока до начала осадки. Малое Допл, /0е. т, ^of  | 
| 
 Перегрев, пережог (рис. 165, е, ж), подплавление Границ зерен (рис. 165, и)  | 
 Поперечные трещины в высадке. Широкая зона цветов побежалости. Раковины, укрупненное зерно и трещины. Внешний осмотр, излом и микроисследованне  | 
 Велико Д0Ш1 или Дос. т. Мала оопл. Мало Дос- Чрезмерен подогрей. Рост? ос. т> ПРИ уменьшении 0ОО  | 
| 
 Подгар поверх ностей деталей  | 
 Подплавлениые или окисленные поверхности под губками. Раковины и трещины в местах подгара  | 
 Мало Р8аж - Мала рабочая поверхность электродов. Износ рубок и искажение их формы иЛр размеров деталей. Низкая электро - и теплопроводиооть электродов  | 
| 
 Внешний осмотр  | 
 Грязь на деталях или электродах  | 
|
| 
 Т рещины (рис. 165, з)  | 
 Кольцевые трещины. Осмотр через лупу с травлением и без травления  | 
 Велика foc. T - Упрураи деформация деталей зажимов и механизмов осадки и отход плит назад с зажатыми деталями  | 
| 
 Расслой (рис. 165, в)  | 
 Резкое искривление волокон. Излом, микроисследование  | 
 Расслой и ликвация в исходном металле  | 
 
  | 
|||
 
  | 
 
  | 
||
![]()  | 
путем постановки дополнительных точек (при непроваре), заклепок или аргонолуговой подварки. Допустимые виды исправлений указываются в ТУ на изделие.



 Опубликовано в