Тилы сварных соединений и подготовка под сварку
Электрошлаковой сваркой можно выполнять любой тип соединений. Прямые кромки после кислородной резки обычно устанавливают с зазором, в который вводятся мундштуки и подается электродная проволока или пластина. Данные о необходимом зазоре в зависимости от толщины соединяемых деталей следующие:
Толщина металла, мм До 30 До 100 До 150 От 150 Свыше
до 500 500
Зазор в стыке, мм. . 16±2 22±2 25±3 30rfc3 35гЬЗ
При сборке под сварку длинных деталей следует учитывать возможное укорочение при остывании выполненной части шва. В связи с этим сборочный зазор по длине шва должен быть разным: вначале он меньше и устанавливается равным зазору согласно рекомендациям, приведенным выше. В верхней части соединения при жестких деталях сборочный зазор с учетом скорости сварки увеличивается на 3—5 мм на 1 м длины стыка. Чем меньше скорость сварки, тем больше должен быть зазор.
Сборка деталей под электрошлаковую сварку обычно производится с помощью массивных скоб, привариваемых с обратной стороны свариваемых швов. Вырез в скобе должен быть таким, чтобы в него прошла остающаяся подкладка, медная подкладка или ползун; при этом крепление первых двух обычно осуществляется клиньями, забиваемыми между скобами и подкладками.
Сборка под сварку пластинчатыми электродами производится с соблюдением тех же правил, и зазор в стыке устанавливается на 14—16 мм больше толщины пластинчатого электрода. Учитывая, что толщина пластин берется в пределах 8—20 мм, зазор в стыке обычно составляет 25—35 мм. Для облегчения возбуждения дуги в начале сварки к нижнему торцу пластинчатого электрода приваривается пластинка толщиной 3—5 мм, длиной около 100 мм и шириной, равной ширине электрода.
При подготовке соединения под сварку плавящимся мундштуком он должен располагаться в зазоре симметрично относительно свариваемых кромок и быть от них изолирован. На рис. 121, г показано сечение стыка, подготовленного под электрошлаковую сварку плавящимся мундштуком.
Материал, применяемый для фиксации мундштука и его изоляции от свариваемых кромок, должен отвечать определенным требованиям; температура его плавления должна быть близка к температуре плавления свариваемого металла; он не должен содержать вещества, которые после его расплавления, попадая в шлаковую ванну, могли бы загрязнить металл шва. Обычно применяют стеклоткань или стекло.