К этой группе относятся экструзионные головки, предназначенные для получения профилей с сердечником или для нанесения покрытий на профили с произвольной формой поперечного сечения в целях улучшения качества и внешнего вида поверхно­сти или для защиты от коррозии [16]. Как и при обычном способе нанесения покры­тий профиль (или сердечник) протягивается через жестко закрепленный полый дорн с внутренним контуром по форме профиля, припуски на размеры отверстия которого минимально возможные. Кроме того, нанесение материала на профиль производится под вакуумом.

В качестве примера на рис. 5. 96 приведена головка для нанесения покрытия из ацетобутирата целлюлозы (АБЦ) на алюминиевую фольгу толщиной примерно 50 - 200 мкм и изготовления отделочных полос для окантовки торцевых кромок (напри­мер, мебели). Плоские полосы фольги подаются в экструзионную головку, где на них наносится покрытие, далее они приобретают необходимую форму в калибраторе и охлаждаются. [166].

Чтобы алюминиевая фольга не повреждалась на входе в канал дорна, его поверх­ность тщательно полируют. Расплав подается на поверхность фольги почти по каса-

Рис. 5.96. Головка и калибрующее устройства для экструзии декоративных полос для отдел­ки кромок (алюминиевая фольга с покрытием из АБЦЭ)

телыюй. Осевым перемещением дорна можно добиться оптимального положения за­зора для нанесения покрытия.

Калибрующее устройство в данном случае не должно быть длиннее 15-25 см, чтобы профиль не оторвался вследствие возрастающего трения при калибровании и охлаждении [ 166].