Схема рабочего поста для газовой металлизации показана на рис. 74. Газометаллизационный аппарат МГИ-2-65 (рис. 75) состоит из распылительной головки 1 и механизма подачи 2 проволоки с при­водом от воздушной турбинки, действующей через червячный ре­дуктор на механизм подачи проволоки. Газы и воздух в металлиза-

156

ционный аппарат подводятся по шлангам, присоединяемым к шту­церам 3. Во время работы оператор держит металл из атор за руко-

/ — кассета для проволоки; 2 — регулятор давления, 3 — масло-
влагоотделитель, 4 — баллон с кислородом; 5 — газовый метал-
лизатор

ятку 4 или устанавливает в крепежное приспособление на станке для вращения детали. Подачу и выключение газов осуществляют краном 5. Металлизатор МГИ-2-65 предназначен для нанесения по­крытий из цинка, алюминия и дру­гих металлов на стальные детали; он может работать на ацетилене?

или пропане (с заменой газосмеси - - тельного узла).

Для порошкового напыления различных тугоплавких неметалли­ческих материалов (окись алюминия и т. п. с температурой плавления выше 2000 °С) и легкоплавких поли­меров (с температурой размягчения и плавления до температуры 500 °С) применяют специальные установки (рис. 76). Такая установка состоит из специальной распылительной га­зовой горелки и бачка-питателя с на­пыляемым порошковым материалом.

Некоторые из таких установок име - рИс. 75. ют специальный пульт управления с расположенной на нем регули­рующей и контрольно-измерительной аппаратурой. Производитель­ность установки УПН-8-68 1,2—1,3 кг/ч окиси алюминия, установки УПН-6-63 3—5 кг/ч порошка полимера. Бачок имеет'емкость 6 дм3.

157

Выпускаются также установки УПН-7-65 дня порошкового напы­ления легкоплавких двухслойных металло-полимерных покрытий. С помощью этих установок последовательно напыляются двухслой­ные металло-полимерные покрытия из материалов с температурой

а — внешним вид установки УПН 8 Ь8 для напыления тугоплав кич порошков, б — внешний ВВД установки УПН 6 63 для напыле пин леї коплавких порошков, I — горелка распылитель, 2 — ба­чок питатель, 3 — пульт управ ления, в — схема установки УПН 6 63 1 — питатель, 2 — под­сос воздуха, 3 — воздушно порош­ковая смесь, 4 — сжатым воздух, а — горючая газовая смесь, 6 — го­релка распылитель, 7 — инжектор, <? — распылительная головка, 9 — напыляемым порошок

размягчения и плавления до 500 °С (например цинком и полимером). Они имеют два о і дельных бачка (для металла и для полимера), к которым поочередно подключается распылительная горелка. Низкотемпературные напыляющие установки имеют горелки, кото­рые могут работать или на ацетилене, или после соответствую­щей смены смесительного устройства и головки — на пропан - бутане.

Для высокопроизводительных металлизационных процессов вы­пускаются стационарные газометаллизационные установки МГИ-5 производительностью: при напылении цинка 37 кг/ч, при напылении алюминия 14 кг/ч. Они работают на проволоке диаметром 5—6 мм при скорости подачи 0,2—5 м/мин. В качестве горючего используют пропан-бутан. Расход пропан-бутана 2,5 м3/ч, кислорода 12 м3/ч, сжатого воздуха 1,5 м3/ч.