Выбор режима сварки

Все параметры режима сварки можно разделить на основные и дополнительные. Основные параметры — это величина и поляр­ность тока, диаметр электрода, напряжение на дуге, скорость свар­ки. Дополнительные параметры — состав и толщина покрытия электрода, положение электрода и положение изделия.

Итак, на что же влияют основные параметры?

Сварочный ток. Увеличение его вызывает (при одинаковой скорости сварки) рост глубины проплавления (провара), что объяс­няется изменением погонной энергии (теплоты, приходящейся на единицу длины шва) и частично изменением давления, оказывае­мого столбом дуги на поверхность сварочной ванны.

Характер

шва

Диаметр

электрода,

мм

Ток в амперах

Толщина металла в ММ

Зазор в мм

Односторон­

ний

3

180

3

1,0

Двусторон­

ний

4

220

5

1,5

-«-

5

260

7-8

1,5-2,0

-«-

6

330

10

2,0

Примечание. Максимальные значения тока должны уточняться по паспорту электродов.

Режимы сварки стыковых соединений со скосом кромок

Диаметр электрода, мм

Среднее значение тока, А

Толщина

металла,

ММ

Зазор,

ММ

Число слоев, кроме подварочного и декоративного

первого

последу­

ющего

4

5

180—260

10

1.5

2

4

5

180-260

12

2.0

3

4

5

180-260

14

2.5

4

4

5

180-260

16

3.0

.5

5

6

220-320

18

?,5_

6

Дополнение. Значения величины тока уточняются по данным пас­порта электродов

Род и полярность тока также влияют на форму и размеры шва. При сварке постоянным током обратной полярности глубина про­вара на 40—50% больше, чем постоянным током прямой полярно­сти, что объясняется различным количеством теплоты, выделяю­щейся на аноде и катоде. При сварке переменным током глубина провара на 15—20% меньше, чем при сварке постоянным током обратной полярности.

Диаметр электрода выбирают в зависимости от толщины сва­
риваемого металла, положения, в котором выполняется сварка, а также от вида соединения и формы подготовленных кромок под сварку. При сварке встык листов стали толщиной до 4 мм в ниж­нем положении диаметр электрода обычно берется равным тол­щине свариваемого металла. При сварке стали большей толщины используют электроды диаметром 4—6 мм при условии обеспече­ния полного провара соединяемых деталей и правильного форми­рования шва.

Напряжение определяет, главным образом, ширину шва. На глубину провара напряжение оказывает весьма незначительное влияние. Если при увеличении напряжения скорость сварки уве­личить, ширина шва уменьшится.

L ІГ 1

Сила тока в основном зависит от диаметра электрода, а также

Выбор режима сварки

Выбор режима сварки

Рис. 12. Сварка стыковочных швов.

1 — сварка шва «на весу»; 2— сварка на медной подкладке (съемной);

3— сварка на стальной остающейся подкладке; А— сварка с предварительным подварочным швом

от длины его рабочей части, состава покрытия, положения сварки. Чем больше ток, тем выше производительность, т. е. больше на­плавляется металла.

Однако при чрезмерном для данного диаметра электрода токе электрод быстро нагревается выше допустимого предела, что при­водит к снижению качества шва и повышенному разбрызгиванию.

На рис. 12 представлены схемы сварки стыковых швов на весу, на медной съемной подкладке, с предварительным подварочным швом и на стальной подкладке.

Комментарии закрыты.