При устройстве выпарных установок, работающих при давлении или вакууме, необходимо соблюдение следующих требований «Пра­вил технической эксплуатации»:

А) для подогрева раствора, поступающего в первый корпус выпарной установки, следует устанавливать специальные подогре­ватели, обеспечивающие подогрев раствора конденсатом или соковым паром;

Б) подогреватели должны иметь обводную линию и линию для возврата раствора в промежуточный бак во избежание переполне­ния первого корпуса раствором;

В) после конденсатоотводчика необходимо устанавливать смот­ровые стекла и пробные краны для контроля над отводом конден­сата и его качеством;

Г) для наблюдения за уровнем раствора в корпусе выпарного аппарата необходимы смотровые стекла;

Д) установка должна быть оснащена автоматическим регуля­тором давления пара, поступающего в первый корпус, и автоматиче­ским регулятором уровня раствора, а также приборами для изме­рения расхода и параметров греющего пара, манометрами, вакуум­метрами на греющих камерах и в паровом пространстве последую­щих корпусов, устройствами для измерения температуры в корпу­сах, подогревателях и конденсаторе, а также расходомером для учета количества раствора, поступающего на выпарку.

Перед включением выпарной установки в работу она подвер­гается горячему опробованию на воде для проверки герметичности аппарата, исправности приборов автоматического регулирования и теплового контроля, дренажей, конденсатора и воздушных насо­сов. В период горячего опробования производится подтяжка болтовых соединений и сальников арматуры.

Заполнение корпусов водой производится в следующем порядке. Пускают вакуумный насос и в последнем корпусе создают вакуум. Затем открывают вытяжные трубы и создают равномерный перепад давлений между корпусами. В результате этого вода из первого корпуса последовательно самотеком поступает к последнему корпусу. Одновременно в первый корпус подают греющий пар.

Вторичный пар из первого корпуса подают в греющую камеру вто рого корпуса и так до последнего корпуса, откуда пар поступает в конденсатор. Подача воды в конденсатор осуществляется одно­временно с поступлением в него пара из последнего корпуса. Во избежание расстройства соединений выпарной установки запре­щается подача в нее пара до заполнения корпусов водой или раствором, подача раствора или воды в разогретую греющую ка­меру, резкое повышение температуры, а также резкие углубления вакуума в конденсаторе.

После горячего опробования установки на воде и устранения обнаруженных дефектов пуск ее на растворе производят в том же порядке. Раствор добавляют по мере его упаривания и опускания уровня в корпусах ниже нормального. Добавление раствора начинают с последнего корпуса. В последнюю очередь раствор добавляют в первый корпус из расходного бака с помощью насоса.

По мере упаривания раствора режим работы аппарата должен быть отрегулирован так, чтобы подача раствора в первый корпус соответствовала выпуску сгущенного раствора из последнего корпуса.

Для снижения расхода греющего пара и получения максималь­ной производительности выпарной установки рекомендуется: рав­номерно подавать раствор для упаривания, поддерживать заданную температуру и уровень раствора в корпусах, перепад температуры между корпусами, контролировась работу конденсатоотводчиков, количество и чистоту вторичного пара, вакуум в конденсаторе.

При установившемся режиме работы выпарной установки обслуживающий персонал обязан:

А) поддерживать заданное давление греющего пара с колеба­ниями не более 10 кПа;

Б) поддерживать заданное технологическим процессом распре­деление температуры и давления по корпусам установки;

В) следить за непрерывным отводом конденсата и системати­чески проверять его качество;

Г) обеспечивать равномерное питание аппарата раствором заданной температуры;

Д) следить за движением раствора по корпусам, поддерживая в них установленный уровень;

Е) поддерживать заданный вакуум, немедленно принимая меры в случае его падения;

Ж) не реже одного раза в смену удалять воздух из греющих камер.

Для остановки выпарной установки, прекратив подачу раствора в первый корпус, начинают подавать в него воду. Образующийся из воды вторичный пар служит греющим паром для упаривания раствора в последующих корпусах. Постепенно наполняя водой все корпуса, ведут упаривание до тех пор, пока из последнего корпуса не будет удален весь сгустившийся раствор.

При отключении установки для ее промывки к воде добавляют соду или соляную кислоту и в течение нескольких часов поддер­живают в корпусах кипение. После этого из корпусов с. ивают раствор соды или соляной кислоты, установку промывают чистой водой и проветривают.