Условное обозначение электродов
 7 марта, 2014 
 admin ГОСТ 9466-75 предусмотрено условное обозначение электродов, призванное дать в зашифрованном по определенной системе виде сведения об основных характеристиках электродов и металла шва (наплавленного металла, сварного соединения). Структура условного обозначения электродов приведена на схеме (рис. 9).
Буква Е — это обозначение покрытого металлического электрода для ручной дуговой сварки и наплавки. В условном обозначении электродов для сварки углеродистых и низколегированных сталей
с временным сопротивлением до 590 МПа после буквы Е тире не ставят. Для электродов, не относящихся к типам по ГОСТ 9467-75, 10051-75 или 10052-75, в условном обозначении не приводят тип электродов. Вместо обозначения стандарта на типы электродов указывают обозначение технических условий на электроды конкретной марки. Для электродов, не подпадающих под действие ГОСТ 9466-75 (электроды для сварки и наплавки чугуна, цветных металлов и пр.), условные обозначения не нормированы.
Условные обозначения электродов одних и тех же марок, выпускаемых различными заводами-изготовителями, могут иметь определенные различия, вызванные разницей их фактических свойств, как в части сварочно-технологических характеристик, так и характеристик металла шва (группы индексов 6, 8, 9). Это приводит, соответственно, к различной потребительской ценности электродов. Причины возникновения этих различий была объяснена ранее.
Условное обозначение должно быть указано на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Во всех видах документации (кроме конструкторской) условное обозначение должно состоять из марки и диаметра электродов и обозначения стандарта (ГОСТ 9466-75).
Примеры условных обозначений.
Электроды типа Э42А но ГОСТ 9467-75, марки УОНИ 13/45, диаметром 3,0 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467 75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 41 2 (5), с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях кроме вертикального сверху вниз 2 на постоянном токе обратной полярности 0:
Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
Е41 2(5)- Б20 ГОСТ 9466-75- ГОСТ 9467-75.
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды УОНИ-13/45-3,0 ГОСТ 9466-75 — в документации.
Электроды типа Э46 по ГОСТ 9467-75, марки МР-3, диаметром 2,5 мм, для сварки углеродистых и низколегированных сталей У, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 43 1 (3), с рутилово-основным покрытием РБ, для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикальног о сверху вниз 2 на переменном токе и постоянном токе обратной полярности 3:
Э46 - МР-3 - 2,5 - УД - м-
Е 43 1 (3) — РБ 23 Г0СТ 9466-75’ Г0СТ 9467-75.
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды МР-3 — 2,5 ГОСТ 9466-75 — в документации.
Электроды типа Э-09Х1МФ по ГОСТ 9467-75, марки ТМЛ-ЗУ диаметром 4,0 мм, для сварки легированных теплоустойчивых сталей Т, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 16, с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз 2 на постоянном токе обратной полярности 0:
Э-09Х1МФ-ТМЛ-ЗУ-4,0-ТД ^ 9466_75 гост 9467_75.
Е - 1D - Ь20
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды ТМЛ-ЗУ — 4,0 ГОСТ 9466-75 — в документации.
Электроды типа Э— 10Х25Н13Г2 по ГОСТ 10052—75, марки ОЗЛ-6, диаметром 5,0 мм, для сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами В, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 10052-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла и металла шва, 2975, с основным покрытием Б, для сварки во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз 2 на постоянном токе обратной полярности 0:
Э-10Х25Н13Г2 - ОЗЛ-6 - 5,0 - ВД 9466-75, ГОСТ 10052-75.
Е - 2975 - Б20
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды ОЗЛ-6 — 5,0 ГОСТ 9466 75 — в документации.
Электроды типа Э-65Х11НЗ по ГОСТ 10051-75, марки ОМГ-Н диаметром 4,0 мм, для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами Н, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 10051 75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, 300/33-1, с основным покрытием Б, для наплавки в нижнем положении 4 на постоянном токе обратной полярности 0:
Э-65Х11 ИЗ - ОМ Г-Н - 4,0 - НД Г()СТ 9466_75 рост^ 0051 -75.
Е-300/33-1 - Б40
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды ОМГ-Н-4,0 ГОСТ 9466-75 — в документации.
Электроды марки ОЗН-ЗООМ по ТУ 14-168-68—88 диаметром
4,0 мм, для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами Н, с толстым покрытием Д, с установленной по ГОСТ 10051-75 группой индексов, указывающих характеристики наплавленного металла, 300/33-1, с основным покрытием Б, для наплавки в нижнем положении 4 на переменном токе и постоянном токе обратной полярности 3:
~ - ГОСТ 9466-75, ТУ 14-168-68-88.
Е-300/33-1- Б43
Указывают на этикетках или в маркировке коробок, пачек и ящиков с электродами.
Электроды ОЗН-ЗООМ — 4,0 ГОСТ 9466 75 — в документации.
Для прочтения нижней части условного обозначения сварочных электродов, закодированных по указанным стандартам, удобно использовать схемы, приведенные на рис. 10-14.
| 
 Минимальные  | 
 Минимальная  | 
|||||
| 
 Обозначение  | 
 механические  | 
 температура, при  | 
||||
| 
 электрода  | 
 свойства металла  | 
 которой (KCV)  | 
||||
| 
 шва  | 
 34 Дж/см2, "С  | 
|||||
| 
 Индекс  | 
 МПа  | 
 ^5. %  | 
 Индекс  | 
|||
| 
 Є 370  | 
 370  | 
 >0  | 
 0  | 
 -  | 
||
| 
 Е410  | 
 Е430  | 
 410  | 
 430  | 
 <20  | 
 0  | 
 -  | 
| 
 Е411  | 
 Е431  | 
 410  | 
 430  | 
 20  | 
 1  | 
 +20  | 
| 
 Е412  | 
 Е432  | 
 410  | 
 430  | 
 22  | 
 2  | 
 0  | 
| 
 Е413  | 
 Е433  | 
 410  | 
 430  | 
 24  | 
 3  | 
 -20  | 
| 
 Е414  | 
 Е434  | 
 410  | 
 430  | 
 24  | 
 4  | 
 -30  | 
| 
 Е415  | 
 Е 435  | 
 410  | 
 430  | 
 24  | 
 5  | 
 -40  | 
| 
 Е416  | 
 Е436  | 
 410  | 
 430  | 
 24  | 
 6  | 
 -50  | 
| 
 Е417  | 
 Е437  | 
 410  | 
 430  | 
 24  | 
 7  | 
 -60  | 
| 
 Е510  | 
 510  | 
 <18  | 
 0  | 
 _  | 
||
| 
 Е511  | 
 510  | 
 18  | 
 1  | 
 +20  | 
||
| 
 Е 512  | 
 510  | 
 18  | 
 2  | 
 0  | 
||
| 
 Е 513  | 
 510  | 
 20  | 
 3  | 
 -20  | 
||
| 
 Е 514  | 
 510  | 
 20  | 
 4  | 
 -30  | 
||
| 
 Е515  | 
 510  | 
 20  | 
 5  | 
 -40  | 
||
| 
 Е516  | 
 510  | 
 20  | 
 6  | 
 -50  | 
||
| 
 Е 517  | 
||||||
| 
 20  | 
 7  | 
 -60  | 
| 
 Индекс  | 
 Вид покрытия  | 
| 
 А  | 
 Кислый  | 
| 
 Б  | 
 Основной  | 
| 
 Ц  | 
 Целлюлозный  | 
| 
 Р  | 
 Рутиловый  | 
| 
 АЦ, АБ и т. п.  | 
 Смешанный  | 
| 
 +Ж  | 
 >20 Fe порошка  | 
| 
 П  | 
 Прочие  | 
| 
 ~1 Пример: Е412 (5)  | 
| 
 Б20 _І4_  | 
| 
 Индекс  | 
 Положение швов при сварке  | 
| 
 1  | 
 Все  | 
| 
 2  | 
 Все, кроме вертикального сверху вниз  | 
| 
 3  | 
 Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх  | 
| 
 4  | 
 Нижнее  | 
| 
 Рис. 10. Система кодирования электродов для сварки углеродистых и низколегированных коншрукционных сталей по ГОСТ 9466- 75 и ГОСТ 9467-75  | 
| 
 Индекс  | 
 Полярность постоянного тока  | 
 Ц» трансфор матора, В  | 
| 
 0  | 
 Обратная (+)  | 
|
| 
 1  | 
 Любая (-+)  | 
 К  | 
| 
 2  | 
 Прямая (-)  | 
 50  | 
| 
 3  | 
 Обратная(+)  | 
 50  | 
| 
 4  | 
 Любая (-+)  | 
 70  | 
| 
 5  | 
 Прямая (-)  | 
 70  | 
| 
 6  | 
 Обратная(+)  | 
 70  | 
| 
 7  | 
 Любая (-+)  | 
 90  | 
| 
 8  | 
 Прямая (-)  | 
 90  | 
| 
 9  | 
 Обратная (+)  | 
 90  | 
| 
 Минимальная температуре, при которой (KCV) 34Дж/см2, 'С  | 
 Максимальная рабочая температура, при которой регламентируется оДП металла шва, ‘С  | 
||
| 
 Индекс  | 
 Индекс  | 
||
| 
 0  | 
 -  | 
 0  | 
 <450  | 
| 
 1  | 
 +20  | 
 1  | 
 450-465  | 
| 
 2  | 
 0  | 
 2  | 
 470-485  | 
| 
 3  | 
 -20  | 
 3  | 
 490-505  | 
| 
 4  | 
 -30  | 
 4  | 
 510-525  | 
| 
 5  | 
 -40  | 
 5  | 
 530-545  | 
| 
 6  | 
 -50  | 
 6  | 
 550-565  | 
| 
 7  | 
 -60  | 
 7  | 
 570-585  | 
| 
 -  | 
 -  | 
 8  | 
 590-600  | 
| 
 -  | 
 -  | 
 9  | 
 >600  | 
| 
 Индекс  | 
 Вид покрытия  | 
| 
 А  | 
 Кислый  | 
| 
 Б  | 
 Основной  | 
| 
 Ц  | 
 Целлюлозный  | 
| 
 Р  | 
 Рутиловый  | 
| 
 АР и др.  | 
 Смешанный  | 
| 
 +Ж  | 
 > 20 Fe порошка  | 
| 
 Л  | 
 Прочие  | 
—uf~
Пример: Е-27-Б-20
| 
 Индекс  | 
 Положение швов при сварке  | 
| 
 1  | 
 Все  | 
| 
 2  | 
 Все, кроме вертикального сверху  | 
| 
 3  | 
 Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх  | 
| 
 4  | 
 Нижнее  | 
| 
 Индекс  | 
 Полярность постоянного тока  | 
 трансформатора, В  | 
| 
 0  | 
 Обратная (+)  | 
 -  | 
| 
 1  | 
 Любая (-+)  | 
 50  | 
| 
 2  | 
 Прямая (-)  | 
 50  | 
| 
 3  | 
 Обратная (+)  | 
 50  | 
| 
 4  | 
 Любая (-+)  | 
 70  | 
| 
 5  | 
 Прямая (-)  | 
 70  | 
| 
 6  | 
 Обратная (+)  | 
 70  | 
| 
 7  | 
 Любая (-+)  | 
 90  | 
| 
 8  | 
 Прямая (-)  | 
 90  | 
| 
 9  | 
 Обратная (+)  | 
 90  | 
Рис. 11. Система кодирования электродов для сварки легированных теплоустойчивых сталей по ГОСТ9466-75 и ГОСТ 9467-75
| 
 Содержание ферритной фазы в  | 
||||
| 
 Индекс  | 
 Максимальная рабочая температура, 'С по:  | 
|||
| 
 жаропрочности  | 
 жаростойкости  | 
 МЄТЕ  | 
 1ЛЛЄ, %  | 
|
| 
 0  | 
 -  | 
 -  | 
 Индекс  | 
|
| 
 1  | 
 До 500  | 
 До 600  | 
 0  | 
 не нормир.  | 
| 
 2  | 
 510-550  | 
 610-650  | 
||
| 
 3  | 
 560-600  | 
 660-700  | 
 1  | 
 0,5-4,0  | 
| 
 4  | 
 610-650  | 
 710-750  | 
 2  | 
 2,0-4,0  | 
| 
 5  | 
 660-700  | 
 760-800  | 
 3  | 
 2,0-5,5  | 
| 
 6  | 
 710-750  | 
 810-900  | 
 4  | 
 2,0-8,0  | 
| 
 7  | 
 760-800  | 
 910-1000  | 
 5  | 
 2,0-10  | 
| 
 6  | 
 4,0-10  | 
|||
| 
 8  | 
 810-850  | 
 1010-1100  | 
 7  | 
 5,0-15  | 
| 
 9  | 
 >850  | 
 >1100  | 
 8  | 
 10-20  | 
| 
 Стойкость против МКК по ГОСТ 6032-2003  | 
|
| 
 Индекс  | 
 Метод  | 
| 
 0  | 
 -  | 
| 
 2  | 
 AM и АМУ  | 
| 
 3  | 
 Б  | 
| 
 4  | 
 ВиВУ  | 
| 
 5  | 
 Д  | 
| 
 Индекс  | 
 Вид покрытия  | 
| 
 А  | 
 Кислый  | 
| 
 Б  | 
 Основной  | 
| 
 Ц  | 
 Целлюлозный  | 
| 
 Р  | 
 Рутиловый  | 
| 
 АЦ РБ и т. п.  | 
 Смешанный  | 
| 
 +Ж  | 
 >20 Fe порошка  | 
| 
 П  | 
 Прочие  | 
| 
 Пример: Е-2975 Б20  | 
| 
 £ 
  | 
| 
 Индвкс  | 
 Полярность постоянного тока  | 
 и«х трансформатора, В  | 
| 
 0  | 
 Обратная (+)  | 
 -  | 
| 
 1  | 
 Любая (-+)  | 
 50  | 
| 
 2  | 
 Прямая (-)  | 
 50  | 
| 
 3  | 
 Обратная(+)  | 
 50  | 
| 
 4  | 
 Любая (-+)  | 
 70  | 
| 
 5  | 
 Прямая (-)  | 
 70  | 
| 
 6  | 
 Обратная (+)  | 
 70  | 
| 
 7  | 
 Любая (-+)  | 
 90  | 
| 
 8  | 
 Прямая (-)  | 
 90  | 
| 
 9  | 
 Обратная (+)  | 
 90  | 
Рис. 12. Система кодирования электродов для сварки высоко - ле/ированных сталей по ГОСТ9466-75 и ГОСТ 10052-75
| 
 Индекс  | 
 Твердость наплавленного метвлла  | 
 Индекс  | 
|||
| 
 HV  | 
 HRC,  | 
 HV  | 
 HRC3  | 
||
| 
 200/22 250/27 300/33 350/39 400/42 450/47 500/49 550/51 600/54 650/57  | 
 175-224 225-274 275-324 325-374 375-424 425-474 475-524 525-574 575-624 625-674  | 
 До 23,0 24.0- 30,0 30.5- 37,0 37.5- 40,0 40.5- 44,5 45.5- 48,5 49,0 50.0- 52,5 53.0- 55,5 56.0- 58,5  | 
 675-724 725-774 775-824 825-874 875-924 925-974 975-1024 1025-1074 1075-1124 1125-1174  | 
 59.0 60,0-61,0 62.0 63.0- 64,0 65.0 66.0 66,5-68,0 69.0 70.0 71.0- 72,0  | 
 700/59 750/61 800/62 850/64 900/65 950/66 1000/68 1050/69 1100/70 1150/72  | 
| 
 *Слева от косой черты указана средняя твердость наплавленного металла по Викерсу, справа - по Роквеллу.  | 
| 
 Индекс  | 
 Т ермообработка после наплавки  | 
| 
 1  | 
 нет  | 
| 
 2  | 
 есть  | 
| 
 Индекс  | 
 Вид покрытия  | 
| 
 А  | 
 Кислый  | 
| 
 Б  | 
 Основной  | 
| 
 ц  | 
 Целлюлозный  | 
| 
 р  | 
 Ругиловый  | 
| 
 АЦ, РБ и т. п.  | 
 Смешанный  | 
| 
 +Ж  | 
 >20 Fe порошка  | 
| 
 П  | 
 Прочие  | 
Пример. Е-300/33- 1 - Б 20
| 
 Индекс  | 
 Положение швов при наплавке  | 
| 
 1  | 
 Все  | 
| 
 2  | 
 Все, кроме вертикального сверху вниз  | 
| 
 3  | 
 Нижнее, горизонтальное на вертикальной плоскости и вертикальное снизу вверх  | 
| 
 4  | 
 Нижнее  | 
| 
 Индекс  | 
 Полярность постоянного тока  | 
 трансформатора, в  | 
| 
 0  | 
 Обратная (+)  | 
 -  | 
| 
 1  | 
 Любая (-+)  | 
 50  | 
| 
 2  | 
 Прямая (-)  | 
 50  | 
| 
 3  | 
 Обратная (+)  | 
 50  | 
| 
 4  | 
 Любая (-+)  | 
 70  | 
| 
 5  | 
 Прямая (-)  | 
 70  | 
| 
 6  | 
 Обратная (+)  | 
 70  | 
| 
 7  | 
 Любая (-+)  | 
 90  | 
| 
 8  | 
 Прямая (-)  | 
 90  | 
| 
 9  | 
 Обратная (+)  | 
 90  | 
Рис. 13. Система кодирования электродов для наплавки по ГОСТ9466-75 и ГОСТ 10051 75
| 
 Механические свойства наплавленного металла  | 
|||
| 
 Индекс  | 
 Минимальный предел текучести <гт, МПа  | 
 Временное сопротивление (7 , МПа  | 
 Минимальное относительное удлинение б5,%  | 
| 
 35  | 
 355  | 
 440-570  | 
 22  | 
| 
 38  | 
 380  | 
 470-600  | 
 20  | 
| 
 42  | 
 420  | 
 500-640  | 
 20  | 
| 
 46  | 
 460  | 
 530-680  | 
 20  | 
| 
 50  | 
 500  | 
 560-720  | 
 18  | 
| 
 Минимальная температура, при которой работа удара наплавленного металла не менее 47 Дж, ‘С  | 
|
| 
 Индекс  | 
 Температура  | 
| 
 Z  | 
 Не регламентируется  | 
| 
 А  | 
 +20  | 
| 
 0  | 
 0  | 
| 
 2  | 
 -20  | 
| 
 3  | 
 -30  | 
| 
 4  | 
 -40  | 
| 
 5  | 
 -50  | 
| 
 6  | 
 -60  | 
| 
 Обозна чение  | 
 Максимальное содержание водорода в наплавленном металле, мл/100 г  | 
| 
 Н5  | 
 5  | 
| 
 НЮ  | 
 10  | 
| 
 Н15  | 
 15  | 
| 
 Химический состав наплавленного металла  | 
|||
| 
 Индекс  | 
 Массовая доля элементов, %’-2  | 
||
| 
 Мп  | 
 Мо  | 
 Ni  | 
|
| 
 Без обозначения  | 
 2,0  | 
 -  | 
|
| 
 Мо  | 
 1,4  | 
 0,3*0,6  | 
 -  | 
| 
 МпМо  | 
 >1,4 до 2,0  | 
 0,3-0,6  | 
 -  | 
| 
 1Ni  | 
 1,4  | 
 -  | 
 0,6-1,2  | 
| 
 2Ni  | 
 1,4  | 
 -  | 
 1,8-2,6  | 
| 
 3Ni  | 
 1,4  | 
 -  | 
 >2.6 до 3,8  | 
| 
 Мп 1 Ni  | 
 >1,4 до 2,0  | 
 -  | 
 0,6-1,2  | 
| 
 1 NiMo  | 
 1,4  | 
 0,3-0,6  | 
 0,6-1,2  | 
| 
 Z  | 
 Другие составы  | 
||
| 
 1 Если не оговорено, то Мо<0,2; Ni<0,3; Cr<0,2; V.<0,06; Nb<0,05; Cu<0,3; 2 Отдельные значение в таблице являются максимальными  | 
| 
 Производительность и род тока  | 
||
| 
 Индекс  | 
 Коэффициент перехода ап, %  | 
 Род тока  | 
| 
 1  | 
 >105  | 
 =,~  | 
| 
 2  | 
 >105  | 
 =  | 
| 
 3  | 
 >105 <125  | 
 = =5  | 
| 
 4  | 
 >105 <125  | 
 =  | 
| 
 5  | 
 >125 <160  | 
 = ~  | 
| 
 6  | 
 >125 <160  | 
 =  | 
| 
 7  | 
 >125<160  | 
|
| 
 8  | 
 >160  | 
 =  | 
| 
 Индекс  | 
 Покрытие (виды)  | 
| 
 А  | 
 Кислое  | 
| 
 С  | 
 Целлюлозное  | 
| 
 R  | 
 Рутияовое  | 
| 
 RR  | 
 Ругиловое толстое  | 
| 
 RC  | 
 Рутилово- целлюлозное  | 
| 
 RA  | 
 Рутилово-кислое  | 
| 
 RB  | 
 Ругилово-основное  | 
| 
 В  | 
 Основное  | 
| 
 Индекс  | 
 Положение швов при сварке  | 
| 
 1  | 
 Все положения  | 
| 
 2  | 
 Все, кроме вертикального сверху вниз  | 
| 
 3  | 
 Стыковой шов в нижнем положении, угловой в нижнем и горизонтальном положениях  | 
| 
 4  | 
 Стыковой и угловой швы в нижнем положении  | 
| 
 5  | 
 Вертикальное положение сверху вниз и положения по индексу 3  | 
Рис. 14. Система кодирования электродов для ручной дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей по стандарту EN 499
Производимые на постсоветском пространстве электроды поступают и к потребителям других стран, в первую очередь европейских, где приняты другие стандарты на электроды и другие системы классификации и кодирования. Такими стандартами, с которыми наиболее часто приходится встречаться отечественным пользователям электродной продукции, являются международный стандарт ISO 2560 «Сварочные материалы. Электроды покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация», положения которого были учтены при создании ГОСТ 9466-75, и, особенно, европейский стандарт EN 499 «Электроды стержневые металлические покрытые для ручной дуговой сварки нелегированных и мелкозернистых сталей. Классификация».
Стандарт EN499, классификация по которому приведена на рис. 14, содержит следующие 8 индексов кодирования электродов: 1 — буква Е (электрод); 2 — две цифры (от 35 до 50) обозначают минимальный предел текучести, временное сопротивление и минимальное относительное удлинение наплавленного металла; 3 — одна цифра, соответствует минимальной температуре, при которой работа удара наплавленного металла на образцах с острым надрезом составляет не менее 47 Дж; 4 — группа буквенных или буквенно-цифровых обозначений, соответствует химическому составу наплавленного металла; 5 — буквенное обозначение вида покрытия; 6 — одна цифра, соответствует производительности процесса сварки (значению коэффициента перехода ап) по роду применяемого при сварке тока (постоянному (=) или постоянному и переменному (=, ~); 7 — одна цифра, обозначает положение стыковых и угловых швов при сварке; 8 — буквенно-цифровое обозначение содержания водорода в наплавленном металле в мл/100 г (при содержании водорода свыше 15 мл/100 г индекс не ставится).
Таким образом, стандарт EN 499 принципиально отличает введение норм по минимальному пределу текучести, минимальной температуре, при которой значение работы удара на образцах с острым надрезом составляет не менее 47 Дж, и по химическому составу наплавленного металла.
Согласно международному стандарту ISO 2560 классификация электродов производится по двум системам — А и В. Классификация по системе А базируется, главным образом, на европейском стандарте EN 499 и основана на двух основных принципах кодирования: по значениям предела текучести и работе удара 47 Дж наплавленного металла. Классификация по системе В базируется на стандартах стран Тихоокеанского региона и основана на индексах кодирования, связанных с другими показателями механических свойств наплавленного металла: временного сопротивления разрыву и работе удара 27 Дж. При этом допускается (и это отмечается в условном обозначении электродов) кодирование по работе удара в 47 Дж. Аналогична классификация по стандарту Украины ДСТУ ISO 2560:2004.
Прочитав условное обозначение электродов-аналогов других отечественных и зарубежных фирм, производитель электродов может оценить конкурентоспособность собственной продукции и принять необходимые технические меры для ее повышения.

 Опубликовано в