Сварка в углекислом газе порошковыми проволоками, обес­печивающая получение сварных соединений с высокими эксплу­атационными характеристиками, выполняется с помощью специа­лизированного оборудования, которое подает порошковую прово­локу в зону сварки и гарантирует необходимые значения силы тока (300-600 А) и напряжения на дуге. Как правило, технология сварки порошковой проволокой в углекислом газе используется при создании металлоконструкций в машиностроении и строитель - ' стве в цеховых условиях взамен сварки проволокой сплошного г сечения диаметром 1,6-2,0 мм.

I В настоящее время отечественные производители в соответ - jj ствии с техническими условиями выпускают порошковые прово­локи диаметром 1,2-1,4 мм, позволяющие выполнять сварку в углекислом газе конструкций из металла толщиной более 1 мм (см. табл. 4.14). Проволоки обеспечивают получение металла шва с высокими механическими свойствами и существенно снижают

его разбрызгивание. Средние показатели режима сварки порош­ковыми проволоками при защите зоны горения дуги углекислым газом приведены в табл. 4.35. Расход углекислого газа в зависи­мости от условий и режимов сварки колеблется от 4 до 25 дм3/ мин.

Для сварки в монтажных условиях, а также в условиях еди­ничного и мелкосерийного производства применяется технология сварки самозащигными порошковыми проволоками (табл. 4.35) вместо технологии сварки покрытым электродом.

В настоящее время ряд зарубежных и отечественных произво­дителей поставляют самозащитные порошковые проволоки малого диаметра 0,8-1,2 мм. Применение этих проволок позволяет ре­шить задачу сварки тонкого металла (0,7-1,0 мм) без защиты зоны горения дуги углекислым газом. Механические свойства соединений, получаемых при сварке этими проволоками углеро­дистых сталей, находятся на уровне механических свойств соединений, которые обеспечиваются при сварке покрытыми элек­тродами типа Э42 или Э46 (АНО-6, АНО-21, АНО-36 и др.). Режимы сварки характеризуются низкими значениями напря­жения горения дуги (16-21 В) и силы тока (40-80 А). Дуговой процесс достаточно устойчив. Разбрызгивание металла незначи­тельное. Швы низкие с плавным переходом к основному металлу, покрыты тонкой шлаковой коркой с хорошей отделимостью. Про­плавление основного металла в 1,2-1,6 раза ниже, чем при сварке проволоками сплошного сечения в углекислом газе. Для реали­зации технологии сварки самозащи гными порошковыми проволо­ками малого диаметра разработаны и серийно выпускаются спе­циализированные подающие механизмы и источники питания, предназначенные для работы в условиях единичного и мелко­серийного производства.