При нагреве серого, ковкого или деформируемого чугуна выше критической температуры (температуры превращения) структура чугуна превращается в аустенит. При охлаждении эта новая струк­тура превращается или в мартенсит, если скорость охлаждение большая, или в тонкую перлитную структуру с сеткой цементита. В любом случае металлургическая структура в зоне теплового воз­действия ухудшается. Критическая температура изменяется в за­висимости от состава чугуна и постепенно повышается с увеличе­нием в чугуне количества кремния.

Смачивание

Наличие в чугуне графитизированного углерода затрудняет смачивание его припоем и может предотвратить образование хоро­шей металлической связи. Такое явление наблюдается у серых чугунов. Небольшие затруднения в связи с указанным явлением имеют место у ковких и деформируемых чугунов.

При затруднениях смачивания применяют различные методы очистки и обработки поверхности. Одним из методов очистки по­верхности чугуна является электрохимическая обработка, в резуль­тате которой с поверхности удаляются графит, песок, кремний, окислы и пр. Процесс происходит в расплавленной соляной ванне с катализатором при температуре 455—510°. Постоянный ток про­ходит через соляную ванну, причем деталь служит одним электро­дом, а стальная ванна — другим.

Направление тока периодически изменяется, чтобы вызывать восстанавливающее, окисляющее и снова восстанавливающее дей­ствие. Обработка поверхности заканчивается промывкой водой. Другими методами очистки поверхности чугуна могут быть обжиг окислительным пламенем, пескоструйная обработка и химическая очистка.