Технология полиизобутилена

В промышленности для полимеризации изобутилена чаще всего в Качестве катализатора применяют трехфтористый бор. Реакция осущест­вляется в растворе в жидком этилене. Она очень экзотермична. С этиле­ном испаряется также незаполимеризовавшийся изобутилен. Во избежа­ние взрыва реакцию проводят для сохранения постоянства температуры Е среде растворителей, поглощающих при испарении за счет дросселиро­вания в холодильном цикле выделяющееся тепло. В качестве такого рас­творителя часто используют жидкий этилен, имеющий достаточно низ­кую температуру кипения (—104° С) и не полимеризующийся при обь№ ных условиях получения полиизобутилена.

Этилен смешивается с изобутиленом в соотношении 2,5:1, смесь ох­лаждается до —95° С и непрерывно подается в полимеризатор, пред­ставляющий собой металлический короб, в котором движется бесконеч­ная стальная лента (желоб), натянутая на барабан. На ленту непре­рывно подается катализатор. Реакция завершается мгновенно при смешении с катализатором. Этилен с незаполимеризовавшимся изобути­леном подается на ректификацию и затем вновь возвращается в цикл.

Для разрушения оставшегося в полимере катализатора на ленту по­лимеризатора непрерывно загружают стабилизатор.

Полиизобутилен из полимеризатора попадает в смеситель, нагрева­ется до 100° С и нарезается затем специальным ножом на куски, ко­торые охлаждаются.

Выпускаются марки: П-200, П-155, П-118, П-85. Индекс указывает значение молекулярного веса в тысячах углеродных единиц. Низкомоле­кулярный полиизобутилен выпускается следующих марок: П-50, П-ЗО* П-20, П-5.

Важнейшей характеристикой полиизобутилена является молекуляр­ный вес. Полимеры, у которых он ниже 50000,— жидкости. С увеличе­нием молекулярного веса растет не только прочность и относительное удлинение при растяжении, во и температура текучести.

Полиизобутилен каучукоподобен, легко окисляется кислородом воз­духа при 110—130° С. При 180—200° С он легко формуется, а пр» 350—400° С разлагается с образованием маслянистых и газообразных, продуктов.

Наибольшее значение приобрело применение листового полиизобу­тилена П-200, наполненного сажей и графитом (ПСГ), для футеровки химической аппаратуры, бетонных, и строительных конструкций.

Полиизобутилен ПСГ при 100° С устойчив к действию воды, 70%-ной серной кислоты, 1%-ной азотной, 25%-ной фтористоводородной, 100%- кой уксусной, 17%-ного раствора соды и 25%-ного раствора аммиака. При комнатной температуре ПСГ устойчив к действию 50%-ной азотной и 40%-ной фтористоводородной кислот.

Из наполненного полиизобутилена получают шланги, трубы и обо­лочки. Его широко используют для изготовления уплотняющих прокла­док, применяя в качестве наполнителей асбест, тальк, каолин и др. На основе П-200 и графита при соотношении 1 :1 получают материал марки ПГ, который используют для изготовления обкладочных пластин. Для этих целей может быть использован также материал, где наполнителями служат графит и асбест. К металлу, дереву и бетону обкладочный ма­териал крепится клеями.

Полиизобутиленовые пластики могут применяться лишь в пределах 40—100° С. Допустимая нагрузка при сжатии составляет 3 кг/см2.

В электронике используются для изоляции проводов и кабелей смеси изобутилена с этиленом низкой плотности.

Комментарии закрыты.