Технология изготовления антифрикционных и уплотнительных материалов и деталей из них

Основными операциями технологического процесса изготовле­ния наполненных фторопластов и деталей из них являются:

1) подготовка компонентов и смешивание их;

2) формование заготовок или деталей из смесей;

3) спекание заготовок или деталей;

4) обработка заготовок (или калибрование);

5) контроль заготовок и деталей;

В качестве исходных материалов фторопластов применяют сус­пензии (4ДВ, 4ДП, 4Д) или порошки, поэтому возможны два ос­новных технологических процесса изготовления наполненных фторопластов, отличающихся способом подготовки и смешивания компонентов.

По первому способу смешивают водные суспензии фторопла­стов и наполнителей. Затем смесь коагулируют прибавлением к ней растворяющихся в воде органических растворителей (ацетона или этилового спирта) и полученную массу фильтруют, промывают, сушат, измельчают и просеивают. Этот способ позволяет получить равномерную смесь при применении высокодисперсных, легких наполнителей. Наиболее подходящей для этого способа является суспензия марки 4ДВ.

Приготовление смесей из порошков проводят совместным по­молом и перемешиванием порошка фторопласта с порошкообраз­ным наполнителем при низких температурах (охлаждение жидким азотом), пропусканием исходных компонентов (порошка фторо­пласта и относительно легких наполнителей), смешанных с этило­вым спиртом, сначала через лопастную мешалку, а затем через коллоидную мельницу конусного или ударно-кавитационного типа.

При использовании высокодисперсных наполнителей с насып­ной массой, близкой к насыпной массе фторопласта-4, смесь гото­вят из предварительно просеянных через сито в 48меш порошков сухим смешиванием в смесителе с последующим просеиванием через сито с такими же или чуть большими ячейками. При недоста­точной однородности смеси смешивание повторяют. Перед прессо­ванием смесь подсушивают для удаления адсорбированной влаги при температуре 393-403 К в течение 1-2 ч. После предваритель­ного прессования при давлении 20-60 МПа полученные заготовки высушивают при температуре 393-423 К, затем окончательно прессуют и спекают.

Оставить комментарий