В отечественной практике наряду с обычными методами горя­чей и холодной сварки применяют низкотемпературные газопла­менные процессы пайко-сварки чугунными и латуневыми приса­дочными материалами (припоями), а также наплавочными порош­ковыми сплавами методом газопорошковой наплавки. Низкотем­пературные процессы пайко-сварки осуществляют без расплавле­ния основного металла. Расплавляют только присадочные мате­риалы. Эти процессы основаны на использовании термической гибкости кислородно-ацетиленового пламени, позволяющего вы­полнять независимый нагрев основного и присадочного металлов, зон пламени с различными теплофизическими свойствами, флю­сов и присадочных материалов, содержащих поверхностно-актив­ные элементы.

Капли расплавленного присадочного металла, попадая на основной металл, разогретый ниже температуры солидуса припоя, и соприкасаясь с ним, отдают ему часть своей теплоты, вследствие чего повышается температура поверхностного слоя основного металла. Капля жидкого припоя под действием флюса и давления пламени легко растекается тонким слоем по основному металлу. Часть жидкого металла под действием капиллярных сил запол­няет пустоты, образующиеся в чугуне в результате поверхност­ного выкрашивания или окисления графита.

Графит на поверхности чугуна может окисляться под дей­ствием кислорода пламени, если оно имеет окислительный харак­тер, или в результате взаимодействия с флюсом. Отрицательное влияние свободного графита на процесс смачивания устраняют активными добавками, вводимыми во флюс. Флюс, взаимодей­ствуя со свободным углеродом, разрыхляет последний, что, в свою очередь, снижает межфазную поверхностную энергию и улучшает условия смачивания. Графитовый углерод высвобож­дает металлическую основу. Заклинивание наплавленного ме­талла в капиллярах основного металла, а также взаимная диффу­зия атомов на границе сплавления и обусловливают прочное паяносварное соединение.

Для осуществления диффузионного процесса, без чего невоз­можно образование металлических связей па границе жидкой и твердой фаз, необходимо сближение атомов металла на расстоя­ние действия межатомных сил. Для этого поверхность основного металла должна быть свободной от окисных покровов и других загрязнений; дефекты к сварке подготовляют механическим путем (вырубкой, фрезерованием, сверлением, строганием). Наи­большее распространение получили сверление и вырубка пнев­матическим зубилом. Острие сверла притупляют с тем, чтобы профиль разделки можно было равномерно прогревать пламенем, в результате чего обеспечиваются свободный доступ и выход га­зов в сторону от наконечника горелки.