Схема технологического процесса флотации

Приводим схему флотации сульфидной медно-железной руды, содержащей халькопирит (сульфит меди), пирит (сульфит же­леза) и пустую породу — хлоритовые и серицитовые сланцы.

Перед флотацией руда подвергается дроблению, грохочению, тонкому измельчению и классификации. В этой стадии происходит раскрытие минералов и подготовка зерен их для флотации (полу­чения смеси твердого с жидким — «пульпы», создания среды с определенным рН и т. п.).

После загрузки коллектора (собирателя), под влиянием кото­рого поверхность зерен флотируемого минерала (в нашем примере сначала зерна халькопирита, а затем — пирита) становится не смачивающейся водой, в специальный аппарат — флотационную машину добавляют пенообразователь (вспениватель) и произво­дят флотацию того или другого минерала.

Из схемы видно, что сначала флотируется халькопирит, тогда как пирит подавляется известью и вследствие этого не флоти­руется. После флотации халькопирита пирит затем активируется серной кислотой и флотируется после загрузки новых порций кол­лектора и пенообразователя.

Флотация является весьма сложным физико-химическим про­цессом, основанным на изменении поверхностных свойств мине­ралов.

Зерна минерала с гидрофобной поверхностью, которая обра­зуется при действии собирателя, закрепляются или, как говорят флотаторы, «прилипают» к пузырькам воздуха и последними вы­носятся на поверхность пульпы с образованием слоя пены.

Пену, в которой находится отфлотированный минерал, тем или иным способом удаляют из флотационной машины.

Пузырьки воздуха, необходимые для флотации минеральных зерен, образуются во флотационной машине; их коалесценция предотвращается, а степень дисперсности увеличивается при вве­дении в процесс пенообразователя.

В состав пенообразователей (сосновое, кетоновое, сульфитное и другие масла, крезол, пиридин и др.) всегда входят поверх - ностноактивные вещества (спирты, кетоны, фенолы и другие"*

37 В. H. Козлов, А. А. Пимвицкий

Сульфидная медно-железная руда

Известь

Дообленпе |

Тонкое измельчение и классификация

Коллектор (этиловый ксантат калия)


I


Агитация


Пенообразователь


Медная флотация


Медный концентрат

I

Хвосты медной флотации


Сгущение

Схема технологического процесса флотации

Обезвоживание

Схема технологического процесса флотации

I

Вода


Агитация


Коллектор


J Пиритная I - | флотация

Пенообра- зова I б ль

Пиритный концентргт

Отвальные хвосты

Обезвоживание

11ири гный

Вода

Концентрат J

Сернокислотный завод


Что вызывает образование на поверхности пульпы более или ме­нее устойчивой минерализованной пены.

2-4 кг 2 кг до 100—150 г до 60 г

Расход флотационных реагентов по сравнению, например, с процессами химической технологии, невелик и для нашего случая •может быть таким (на 1 т руды):

Известь ■ . . .

Серная кислота...............

Коллектор (собиратель) . пенообразователь. .

Если принять, что флотация обычно происходит при содержа­нии твердого вещества в пульпе 25%, то концентрация, напри­мер, пенообразователя, при его расходе, даже в количестве 60 г/т, составит всего 0,02 г/л.

Оставить комментарий