Рекомендации по определению показателей изменения параметра технического состояния и ресурса

1. В качестве исходных данных для определения показателей

Ш, а, о, Гср, v используют:

- фактические отклонения w, j(r), Щ}-){t),. . ., uim{t), где / = 1, 2,.. ., п - номер одноименной составной части, у = 1, 2, . .., т - но­мер измерения параметра каждой /-й составной части;

- наработку tip tl(yVt, . . . , tlnb при которой измеряют параметр (рис. 9.9).

Рекомендации по определению показателей изменения параметра технического состояния и ресурса

Наработка

Рис. 9.9. Характер кривых изменения параметра технического

Состояния:

1 - экспериментальная ломаная кривая; 2 - гладкая кривая, характери­зуемая аппроксимирующей функцией

2. Показатели Л/7, а аппроксимирующей функции среднего изменения параметра

U(t) = V0ta+An (9.35)

Определяют в следующем порядке.

Записывают статистический ряд отклонений параметра Uv(T) И наработки /у (/ = 1, 2.,.,.,. п, где п - число испытываемых элемен­тов) в порядке нарастания наработки.

Разбивают диапазон наработки на 5-8 интервалов. Для каждого интервала находят среднее отклонение параметра щ (I = 1, 2, . . ., к, Где к - число интервалов разбиения) и среднее значение наработ­ки составных частей по интервалам Tt (рис. 9.10).

Найденные точки соединяют отрезками прямых (см. рис. 9.10 ломаная кривая /). Анализируют характер экспериментальной кривой и определяют точку максимального изгиба с координатами Ин и /„ определяющую окончание периода приработки. Выбирают на графике еще две точки с координатами ив, TB и мс, /с. Координаты Щ, TB находят как точку пересечения экспериментальной кривой с правой границей третьего или последующих интервалов наработ­ки. Координату Tc определяют из условия Tc - , после чего на­ходят ординату ис точки экспериментальной кривой с абсциссой Tc.

Рекомендации по определению показателей изменения параметра технического состояния и ресурса

Наработка

Рис. 9.10. Построение кривой среднего изменения параметра технического состояния

Вычисляют АП по формуле

- ("с)2

(9.36)

ИИ + мв - 2ис

По точкам с координатами щ = щ - АП и // методом наи­меньших квадратов вычисляют показатель степени а по формуле

К

---------------------- .

АП = ■

(9.37)

I^-J2

/=1

Где

Х, = ig',;

У, =ig«i,;

1=1

T • ' * ("8) Значения показателя a, для некоторых параметров техниче­ского состояния приведены в табл. 9.5.

Коэффициент Vo функции (9.35) не используется в дальней­шем, поэтому определять его нет необходимости.

; M,

Таблица 9.5

Значения показателя а для различных параметров технического состояния деталей

Параметр технического состояния

А

Зазоры в кривошипно-шатунном механизме

1,4

Износ кулачков в кулачковых механизмах

1,1

Износ втулочно-роликовых цепей (увеличение шага)

1,0

Износ плунжерных пар

1,1

Радиальный зазор в подшипниках качения

1,5

Износ посадочных гнезд корпусных деталей

1,0

Износ зубьев шестерен по толщине

1,5

Износ шлицевых валов

1,1

Износ валиков, пальцев и осей

1,4

Износ накладок тормозов и муфт сепараторов

1,0

3. Вычисляют среднее квадратическое отклонение с: факти­ческих значений параметра от аппроксимирующей степенной функции в следующем порядке.

3.1. Подсчитывают коэффициенты Vci, характеризующие скорости изменения параметра технического состояния г'-х со­ставных частей, по формуле

V -------------------

И т

ЕС

7=1

Где mujCO = иф) - ДП.

(9.39)

3.2. Вычисляются о2 по формуле

(9.40)

Ст. =

1

1

Z ЛЫо-vx]


■1 J=1

Где т — число измерений /-й составной части.

4. Определяют относительную среднюю квадратическую по­грешность прогнозирования о.

4.1. Определяют (т - 1) значений относительной погрешно­сти прогнозирования при J-М (начиная со второго) измерении па­раметра по каждой I-Й составной части:

(9.41)

(9.42)

(9.43)

ML,'

V

U

Ст =

J ta-t*

IO-1)

«о-о

So-n

4.2. Вычисляют о по формуле

1

■I 5>,)2


5. Средний технический ресурс составной части по парамет­ру Гср и коэффициент вариации ресурса v при о2 < 0,05 вычисляют по формулам

1 V" ~

Т =

П - п,

1 = П, +1

II. Т

V ср

-1

V = .

I л - л, -1 ,

Где

1/а

T=t,

Ч>

(9.44)

(9.45)

(9.46)

«1 - число составных частей, наработка которых меньше наработки TH (см. рис. 9.10); Т - технический ресурс /-й составной части; T-V мп(,}- пер­вые значения наработки и отклонения параметра /-й составной части.

Для облегчения расчетов в табл. 9.6 приведены значения

Г |/а и„

Vм! (О/

6. Средние издержки (С) на предупредительное восстановле­ние, доведение параметра технического состояния до номиналь­ного значения вычисляют с учетом трудоемкости работ, средней часовой тарифной ставки в соответствии со сложностью работ, стоимости расходуемых запасных частей и ремонтных материа­лов, а также наценок и начислений.

Таблица 9.6

F и„ ^

Значения

"ДО

Значения при показателе степени а

«,(0

0,8

1,0

1,1

1,2

1,3

1,4

1,5

1,7

2,0

2,5

10

17,78

10,0

8,13

6,81

5,88

5Д9

4,65

3,87

3,16

2.51

9

15,59

9,00

7,39

6,23

5,42

4.80

4,33

3,64

3,00

2,41

8

13,45

8,00

6,63

5,66

4,96

4.42

4.01

3,40

2,83

2,30

7

11,39

7,00

5,88

5,06

4,46

4,01

3,66

3,14

2,65

2,18

6

9,39

6,00

5,11

4,45

3,97

3,60

3,33

2,87

2.45

2,05

5

7,48

5,00

4,33

3,83

3,45

3,16

2,92

2,58

2,24

1,90

4

5,66

4,00

3,53

3,17

2,90

2,69

2,52

2,26

2,00

1,74

3

3,95

3,00

2.72

2,49

2,33

2,19

2,08

1,91

1,73

1,55 .

2,8

3,62

2,80

2,55

2,36

2,21

2.09

1,99

1,84

1.67

1,51

2,5

3,14

2,50

2,30

2,17

2,02

1,92

1,84

1.71

1,58

1,44

2,2

2,68

2,20

2,05

1,93

1,83

1,74

1,69

1,59

1,48

1,37

2,0

2,38

2,00

1,88

1,78

1,70

1,64

1,59

1,50

1.41

1,32

1.9

2,23

1,90

1,79

1,71

1,64

1,58

1,54

1,46

1.38

1,29

1,8

2,08

1,80

1,71

1,63

1,57

1,52

1,48

1,41

1,34

1,27

1,7

1,97

1,70

1,62

1,56

1,50

1,46

1,42

1.37

1,30

1,24

1,6

1,80

1,60

1,53

1,48

1.44

1,40

1,37

1,32

L 1,27

1,21

1.5

1,66

1,50

1,40

1,37

1,34

1,31

1.27

1,22

1,18

1.4

1,52 j

1,40

1,36

1,33

1,30

1,27

1.25

1,21

1.18

1,14

1,3

1,39

1,30

1,27

1,24

1,22

1,20

1,19

1,17

1,14

1,11

1,25

1,32

1,25

1,23

1,20

1,19

1,1 Т____ !

1,16

1,14

1,12

1,10

1.2

1,26

1,20

1,18

ТТб-

1,15

1,14

1,13

1,11

1.10

1,08

1,15

1,19

1,15

1,13

1.13

1.11

1,11

1,10

1.09

1,07

1.06

1.1

1.13

1.10

1.09

1,08

1,08

1.07

1,07

1,06

1,05

1,04

1,05

1,06

1,05

1,05

1,05____ |

1,04

1,04

1,03

1,03

1,03

1,02

Средние издержки А, связанные с устранением отказа со­ставной части, определяют как сумму издержек С с издержками на дополнительные ремонтные работы, с потерями от простоя машины при устранении отказа и средними издержками, связан­ными с использованием передвижных ремонтно-диагностических средств и доставкой запасных частей. В продолжительность про­стоя машины при устранении отказа составной части включают помимо оперативной продолжительности устранения отказа вре­мя на поиск причины неисправности, время ожидания запасных частей. Совмещение операций во времени учитывают соответст­вующими коэффициентами.

Средние издержки В на диагностирование составной части вычисляют с учетом трудоемкости операций и требуемой квали­фикации специалиста, амортизационных отчислений на диагно­стические средства, а также с учетом соответствующих наклад­ных расходов и начислений.

Оставить комментарий