ОТХОДЫ УГЛЕОБОГАЩЕНИЯ
 24 апреля, 2013 
 admin Теплофизические свойства отходов углеобогащения представляют интерес в связи с наметившимися перспективами их технологического и энергетического использования.
Ниже приводятся данные об эффективной и истинной (равновесной) теплоемкости отходов углеобогащения ряда углеобогатительных фабрик. Характеристика проб приведена в табл. Х.1, а результаты определения эффективной теплбемко - сти в интервале 100—900° С — в табл. Х.2 [90].
На рис. 48 и 49 изображены для примера температурные зависимости эффективной теплоемкости отходов углеобогащения ОФ «Белореченская» (Л= = 81%) и ОФ им. «Известий» (Лс = 72,8%). Анализ кривых показывает, что максимум эффективной теплоемкости, обусловленный эндотермическим эффектом реакций разложения глинистого вещества и пирита, имеет место при температуре около 600° С. Второй, значительно меньший по абсолютной величине, максимум при 800° С вызван, по-видимому, эндотермическими реакциями разложения каль-. цита и связанным с ними выделением двуокиси углерода. По-
| 
 С3т, кДж/(кг-К) С. ккалКкгХ) —-------- 3,36 -----------  | 
| 
 С3т, кал/(кг°С)  | 
| 
 ■500 700 Г,°С  | 
| 
 ОМ  | 
| 
 Рис. 48. Температурная зависимость эффективной теплоемкости отходов углеобогащения ОФ «Белореченская»  | 
| 
 С, кДж/(кгК) 152  | 
| 
 0,2.  | 
| 
 0.84  | 
  | 
| 
 06  | 
| 
 0,4  | 
| 
 100  | 
| 
 500 700 Т, °С  | 
| 
 1,8В  | 
| 
 Рнс. 49. Температурная зависимость теплоемкости отходов углеобогащения ОФ № 16 им. «Известий»: 1 — истинная теплоемкость; 2 — эффектив*  | 
![]()  | 
 
| 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
|
| 
 
  | 
| 
 100 150 200 250 300 350  | 
 ![]()
| 
 450 500 550 600 650 700 750 800 850 900  | 
 
Эффективная теплоемкость отходов углеобогащения
| 
 X 4) У 4> О. О * “.3  | 
 Се і Я О * К у О X СП Я Х =  | 
 Се о и 03 и О X £ * * Я О. с 2  | 
 , Сухо дольская" (коксовая)  | 
 «Суходольская* (энергетическая секц.)  | 
 К О А, О 03 , *3 Ы х ■ у  | 
 03 О И Из 2 * и  | 
 „Чумаков- Ская“  | 
 Се Я » И А О А* ■ч И >>  | 
 «Центросоюз*  | 
 4) 0 СП •« я ЕС О  | 
 С» Я 5 «1 <м 2 О  | 
 Б. щ. № 6 «Центросоюз"  | 
| 
 0,942  | 
 1,00  | 
 0,934  | 
 0,984  | 
 0,982  | 
 0,946  | 
 0,955  | 
 0,951  | 
 0,938  | 
 0,856  | 
 0,900  | 
 0,916  | 
 0,909  | 
| 
 0.2І5  | 
 0,239  | 
 0,223  | 
 0,235 •  | 
 0,234  | 
 0,229  | 
 0,228  | 
 0,227  | 
 0,224  | 
 0.20Й  | 
 0,215  | 
 0,218  | 
 0,217  | 
| 
 0,989  | 
 1,08  | 
 0,995  | 
 1,05  | 
 1,04  | 
 1,01  | 
 1,01  | 
 1,01  | 
 1,01  | 
 0,921  | 
 0,946  | 
 1,00  | 
 0,967  | 
| 
 0.2І6  | 
 0.258  | 
 0,238  | 
 0,250  | 
 0,248  | 
 0,241  | 
 0,241  | 
 0,242  | 
 0,242  | 
 0,220  | 
 0,226  | 
 0,239  | 
 0,231  | 
| 
 1,03  | 
 1,15  | 
 1,05  | 
 1,10  | 
 1,10  | 
 1,06  | 
 1,08  | 
 1,06  | 
 1,08  | 
 0,964  | 
 1,02  | 
 1,05  | 
 1,00  | 
| 
 0,245  | 
 0,274  | 
 0,252  | 
 0,262  | 
 0,263  | 
 0,253  | 
 0,259  | 
 0,253  | 
 0,258  | 
 0,230  | 
 0,243  | 
 0,249  | 
 0,240  | 
| 
 1,07  | 
 1,20  | 
 1,10  | 
 1.15  | 
 1,16  | 
 1.11  | 
 1,14  | 
 1.12  | 
 1.12  | 
 0,995  | 
 1,06  | 
 1,07  | 
 1,05  | 
| 
 0,256  | 
 0,287  | 
 0,262  | 
 0,275  | 
 0,278  | 
 0,265  | 
 0.272  | 
 0,267  | 
 0,267  | 
 0,238  | 
 0,253  | 
 0.255  | 
 0,250  | 
| 
 1,11  | 
 1,26  | 
 1,14  | 
 1,19  | 
 1,22  | 
 1,17  | 
 1,19  | 
 1,18  | 
 1,16  | 
 1.04  | 
 1.12  | 
 1.12  | 
 1,09  | 
| 
 0,265  | 
 0,302  | 
 0,272  | 
 0,285  | 
 0,292  | 
 0,278  | 
 0,284  | 
 0,282  | 
 0,278  | 
 0,248  | 
 0,267  | 
 0,267  | 
 0,261  | 
| 
 1,17  | 
 1,33  | 
 1,20  | 
 1,27  | 
 1,29  | 
 1,22  | 
 1,24  | 
 1,23  | 
 1.21  | 
 1.09  | 
 1,16  | 
 1.17  | 
 1,16  | 
| 
 0.2Ї9  | 
 0,317  | 
 0,288  | 
 0,303  | 
 0,308  | 
 0,292  | 
 0,297  | 
 0,293  | 
 0,288  | 
 0,261  | 
 0,278  | 
 0,279  | 
 0.277  | 
| 
 1,24  | 
 1,39  | 
 1,26  | 
 1,33  | 
 1,36  | 
 1,30  | 
 1,31  | 
 1,28  | 
 1,26  | 
 1,14  | 
 1,20  | 
 1.21  | 
 1,21  | 
| 
 0.2&7  | 
 0,332  | 
 0,302  | 
 0,318  | 
 0,326  | 
 0,310  | 
 0,312  | 
 0,307  | 
 0,300  | 
 0,272  | 
 0,287  | 
 0,289  | 
 0,289  | 
| 
 Обогатительные фабрики  | 
| 
 Температура, 'С  | 
| 
 1,40  | 
 1,52  | 
 1.39  | 
 1,49  | 
 1.47  | 
 1,44  | 
 1.46  | 
 1,46  | 
 1,38  | 
 1,26  | 
 1,33  | 
 1,32  | 
 1,31  | 
| 
 0,335  | 
 0,363  | 
 0,332  | 
 0,456  | 
 0.350  | 
 0,345  | 
 0,348  | 
 0,348  | 
 0,330  | 
 0,302  | 
 0,318  | 
 0,316  | 
 0,314  | 
| 
 1.62  | 
 1,73  | 
 1,72  | 
 1,79  | 
 1,75  | 
 1,68  | 
 1.81  | 
 1,77  | 
 1,70  | 
 1,52  | 
 1,61  | 
 1,56  | 
 1,49  | 
| 
 0,387  | 
 0,414  | 
 0,411  | 
 0,426  | 
 0,417  | 
 0,400  | 
 0,433  | 
 0,424  | 
 0,406  | 
 0.363  | 
 0,386  | 
 0,372  | 
 0,355  | 
| 
 2,94 0,702  | 
 2,84 0,679  | 
 2,78 0,665  | 
 2,62 0,625  | 
 2,77 0,663  | 
 2,76 0,660  | 
 2,64 0,63(Г  | 
 2,62 0,627  | 
 2,80 0,667  | 
 2,40 0,573  | 
 2,52 0,600  | 
 2,25 0,538  | 
 2,15 0,514  | 
| 
 3,08 0,735  | 
 2,90 0,693  | 
 2,95 0,705  | 
 3,00 0,718  | 
 2,96 0,708  | 
 2,88 0,687  | 
 2,82 0,673  | 
 ' 2,80 0,668  | 
 2,86 0,682  | 
 2,38 0,566  | 
 2,86 0,682  | 
 2,60 0,622  | 
 2,35 0,560  | 
| 
 1,98  | 
 1,85  | 
 1,99  | 
 2,04  | 
 2.03  | 
 2,02  | 
 2,02  | 
 2,13  | 
 2,16  | 
 1,89  | 
 2,03  | 
 2,15  | 
 1,94  | 
| 
 0,473  | 
 0,441  | 
 0,476  | 
 0,486  | 
 0,485  | 
 0,483  | 
 0,483  | 
 0,510  | 
 0,515  | 
 0,450  | 
 0,498  | 
 0,513  | 
 0,462  | 
| 
 1,53  | 
 1.34  | 
 1.47  | 
 1,43  | 
 1.44  | 
 1.47  | 
 1,48  | 
 1,61  | 
 1,60  | 
 1,77  | 
 1,84  | 
 1,77  | 
 1,76  | 
| 
 0,366  | 
 0,320  | 
 0,351  | 
 0,341  | 
 0,344  | 
 0,352  | 
 0,353  | 
 0,384  | 
 0,382  | 
 0,423  | 
 0,391  | 
 0,423  | 
 0,420  | 
| 
 1,46  | 
 1.21  | 
 1,32  | 
 1,22  | 
 1,22  | 
 1,29  | 
 1,31  | 
 1,49  | 
 1,45  | 
 1,59  | 
 1.47  | 
 1,63  | 
 1,52  | 
| 
 0,348  | 
 0,289  | 
 0,315  | 
 ,0.291  | 
 0,291  | 
 0,308  | 
 0,313  | 
 0,355  | 
 0,347  | 
 0,380  | 
 0,352  | 
 0,390  | 
 0.362  | 
| 
 1,61  | 
 1,16  | 
 1,39  | 
 1,47  | 
 1.36  | 
 1.17  | 
 1,29  | 
 1,30  | 
 1,31  | 
 1,42  | 
 1,60  | 
 1,79  | 
 1,46  | 
| 
 0.432  | 
 0,276  | 
 0,331  | 
 0,352  | 
 0,324  | 
 0,280  | 
 0,309  | 
 0,311  | 
 0,312  | 
 0,340  | 
 0,382  | 
 0,426  | 
 0,349  | 
| 
 1.17  | 
 1,20  | 
 1,28  | 
 1.14  | 
 1,04  | 
 1.14  | 
 1,12  | 
 1,15  | 
 1,19  | 
 1,30  | 
 1,32  | 
 1,48  | 
 1,51  | 
| 
 0,281  | 
 0,286  | 
 0,307  | 
 0,272  | 
 0,248  | 
 0,273  | 
 0,267  | 
 0,275  | 
 0,285  | 
 0,310  | 
 0,315  | 
 0,353  | 
 0,360  | 
| 
 1.06  | 
 1.19  | 
 1,16  | 
 1,04  | 
 1,08  | 
 1,13  | 
 1,08  | 
 1.11  | 
 1,13  | 
 1,31  | 
 1.27  | 
 1,40  | 
 1.52  | 
| 
 0,246  | 
 0,283  | 
 0,277  | 
 0,248  | 
 0,258  | 
 0,270  | 
 0,259  | 
 0,264  | 
 0,269  | 
 0,312  | 
 0,303  | 
 0,335  | 
 0,364  | 
| 
 Примечание. Числитель — кДж/(кг ■ К), Знаменатель — ккал/(кг • °С).  | 
Нижение эффективной теплоемкости после 800° С объясняется влиянием экзотермического эффекта реакций поликонденсации органической части.
Максимальные значения эффективной теплоемкости при 600° С лежат в пределах 0,566 (ОФ «Центросоюз») — 0,735 ккал/(кг-°С) (ОФ «Белореченск»), Следует учесть, что на величине этого максимума сказывается также содержание в отходах пирита и органической массы угля, для которых характерен эндотермический максимум при 485—500° С.
По-видимому, существует корреляционная зависимость между содержанием в отходах СаО и величиной эффективной теплоемкости при 800° С. Например, порода ОФ «Белореченская», содержащая наибольшее, по сравнению с другими пробами, количество СаО (3,78%) характеризуется наибольшим значением теплоемкости при указанной температуре [0,432 ккал/(кг-° С)].
Следует иметь в виду, что приведенные значения эффективной теплоемкости отнесены к массе исходной породы. Для определения значений Сэф твердого остатка разложения требует - ся пересчет, основанный на данных о потере массы в ходе разложения.
Результаты определения истинной теплоемкости отходов шести обогатительных фабрик приведены в табл. Х. З. Истинная теплоемкость всех проб монотонно возрастает с повышением температуры. Интервал колебаний теплоемкости различных проб относительно невелик — от 0,215 до 0,239 ккал/(кг-°С) при 100° С. Экстраполяция к температуре 20° С дает среднее значение истинной теплоемкости при этой температуре —
0, 200 ккал/(кг-° С), что, с учетом вклада органической части, хорошо согласуется с данными о теплоемкости минеральных примесей в углях [см. (VIII.3)].
Математическая обработка этих экспериментальных данных на ЭВМ [91] позволила установить корреляционную связь между истинной теплоемкостью и температурой нагрева отходов, которая описывается уравнением
,Ср = 0,206+2,82 ■ 10-4r-1,68- 10"7Р
(индекс корреляции /=0,97; аДср=0,004).
Эндотермический эффект отходов некоторых обогатительных фабрик в интервале температур до 700 (750)° С изменяется в пределах (—48) —(—56,5) ккал/кг (табл. Х.4). Величина этого эффекта определяется в основном содержанием в отходах глинистого вещества и пирита. Экзотермический эффект в интервале 750—900° С незначителен. Величина его зависит от того, в какой степени экзотермический эффект поликонденсации твердого остатка пиролиза органической массы угля компенсируется эндотермическим эффектом разложения карбона - 142
| 
 Истинная теплоемкость отходов углеобогащения 
  | 
| 
 Таблица Х.4  | 
| 
 Тепловые эффекты разложении отходов углеобогащения 
  | 
| 
 Продолжение табл. Х.4 
  | 
| 
 При м ечЧ а и и е. Числитель — кДж/кг, знаменатель — ккал/кг.  | 
Тов. Суммарный тепловой эффект реакций разложения исследованных проб отрицателен и составляет от —39,5 (ОФ «Крас - нолиманская») до —52,0 ккал/кг (ЦОФ «Чумаковская»),


 Опубликовано в