Потребность в запасных частях должна обеспечить осущест­вление всех видов ремонта и эксплуатации оборудования.

Однако, запас не должен превышать определенную норму; детали не должны храниться длительное время без движения во избежание замораживания оборотных средств предприятия.

Отделы главного механика устанавливают экономически це­лесообразные нормы запаса деталей по предприятию на основе типовых норм расхода запасных частей на изделие. При опреде­лении норм запаса на крупные трудоемкие детали необходимо учитывать фактический цикл производства для каждой детали (включая период оформления заказа и включения его в план), время на приобретение новых поковок или литья.

Норма запаса может быть подсчитана по формуле:

„ Оп„хОхМ

дет _ Дет___________ м______ тг

Зал ------------------------------------------------ хКп'

Где <9дет - количество одинаковых деталей в машине (агрегате); Ом - Количество одинаковых машин (агрегатов); М - количество месяцев в рассматриваемом периоде (принимается от 3 до 6); Сс д - срок службы деталей в месяцах; Кп - коэффициент понижения.

Срок службы запасных частей определяется на основе дан­ных о фактическом расходе этих деталей и периодичности их расхода путем деления количества дней хранения деталей на складе на количество израсходованных деталей за этот период.

Детали, заменяемые из-за аварии, в расчет не принимаются.

Коэффициент понижения выбирается в зависимости от коли­чества однотипных деталей на группу машин. Значения коэффи­циентов понижения в зависимости от количества однотипных деталей приведены в таблице 10.5.

Таблица 10.5