Оборудование для производства ЛКМ

Диссольвер (дисольвер) ДС 1.01

Стоимость 2900 у.е.

Диссольвер является основным рабочим агрегатом мини-завода. Действие основано на следующих принципах: в непосредственной близости зубьев и поверхности быстро вращающейся фрезы действуют наивысшие силы сдвига, так что агломераты пигмента и наполнителя разбиваются вследствие взаимного рикошета. При этом наполнитель проходит зоны высокого давления, которые тут же сменяются зонами разрежения, что приводит к образованию так называемых кавитационных пузырей (пустот), в которые наполнитель «выстреливается» как будто с силой гидравлического удара.

Технические характеристики дисольвера
Напряжение питания 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)
Габариты (Д × Ш × В, мм) 960 × 680 × 1670
Установленная мощность, КВт 1,5
Масса, кг не более 100
Производительность, кг/час 200 (грунтовка), 60 (шпатлевка)
Обслуживающий персонал 1 человек

Комплектация:

  • динамическая весовая платформа 300 кг.;
  • программируемый частотный инвертор;
  • пандус для удобства съема дежи с весовой платформы;
  • фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);
  • быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;
  • направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);
  • регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;
  • дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Диссольвер (дисольвер) ДС 1.02

Стоимость 2100 у.е.

Отличие от диссольвера ДС 1.01 заключается в отсутствии весовой платформы. Загрузка компонентов осуществляется вручную, что не позволяет осуществлять точную дозировку. К тому же перед загрузкой компоненты необходимо предварительно взвешивать, что увеличивает время операции и снижает производительность. В остальном отличий нет. Ассортимент и качество производимой продукции остается неизменным.

Технические характеристики дисольвера
Напряжение питания 380 В (по заказу возможно исполнение 220 В)
Габариты (Д × Ш × В, мм) 960 × 680 × 1670
Установленная мощность, КВт 1,5
Масса, кг не более 100
Производительность, кг/час не менее 120
Обслуживающий персонал 1 человек

Комплектация:

  • программируемый частотный инвертор
  • пандус для удобства съема дежи;
  • фреза для низко и средне-вязких продуктов (углеродистая сталь, порошковая окраска);
  • быстросъемный патрон типа SDS для ускоренного съема/замены фрезы;
  • направляющая система для подачи жидкостных компонентов в дежу (полипропиленовые трубы и шаровые краны);
  • регулируемые опоры для точного выставления диссольвера на плоскости;
  • дежа полиэтиленовая 127 л.

Сфера применения — приготовление грунтовок, красок, клеев, шпатлевок, декоративных штукатурок и т.д.

Узел дозировки модифицирующих компонентов

Предназначен для точной подачи компонентов, которые подаются в сверхмалых количествах (20—100 г.). На данный момент дозировка происходит с помощью шприцов. Дозировка насосов настраивается в пределах 0,8—100 г. Те же самые насосы применяются в диспенсере для дозировки пигмента.

Аппарат фасовки АФ 1.01

Стоимость 900 у.е.

Аппарат фасовки предназначен для расфасовки краски, грунтовки, клея ПВА и других низковязких жидкостей в потребительскую тару. Погрешность составляет 0,1% от массы материала. Принцип действия — напорное истечение материала под воздействием сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (Д × Ш × В, мм) 1200 × 450 × 1540
Масса, кг не более 50
Точность дозирования, % 0,1
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • динамическая электронная весовая платформа 0—60 кг;
  • пандус;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Аппарат фасовки АФ 1.02

Стоимость 400 у. е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 — в отсутствии пандуса и электронной весовой платформы. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Фасуемый материал предварительно взвешивается на других весах (например, от диссольвера ДС 1.01), затем переливается в тару, делается отметка уровня на таре и в дальнейшем оператор визуально придерживается этого уровня. Недостаток данного метода — высокая погрешность в дозировке материала. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (Д × Ш × В, мм) 1100 × 450 × 800
Масса, кг не более 30
Точность дозирования, % определяется оператором визуально
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • рама;
  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Аппарат фасовки АФ 1.03

Стоимость 160 у.е.

Отличие от аппарата фасовки АФ 1.01 и АФ 1.02 — в отсутствии рамы, пандуса и электронной весовой платформы. По сути, аппарат представляет собой емкость с системой магистралей подачи компонентов и узла контроля сжатого воздуха. Требуется компрессор с минимальными характеристиками. Сохраняются недостатки, присущие аппарату АФ 1.02 — визуальный контроль над массой. Достоинства — низкая цена. Не предназначен для фасовки шпатлевки.

Технические характеристики аппарата
Габариты (В × Ш, мм) 1100 × 400
Масса, кг не более 10
Точность дозирования, % определяется оператором визуально
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг 0,5—60

Комплектация:

  • узел контроля подачи сжатого воздуха;
  • комплект шлангов, магистралей, запорной и регулирующей арматуры;
  • регулируемые опоры для точного выставления на плоскости.

Бункер-накопитель сухих компонентов

Предназначен для хранения и подачи мела, кальцита и т.д. кальцитовых наполнителей в дежу. Упрощает производственный цикл, требует заправки материалом только в начале смены (около 700 кг.). Подача материала в дежу осуществляется шнековым питателем, загрузка компонента в бункер — ручная.

Технические характеристики бункера-накопителя
Габариты (Д × Ш × В, мм.) 1820 × 1400 × 1340
Масса, кг ∼ 80
Точность дозирования, % 0.1
Производительность, кг/час 200
Диапазон фасовки, кг полипропилен

Шейкер (смеситель) для колеровки краски КС Turbo

Предназначен для смешивания пигмента с базовой краской. Применяется совместно с диспенсером. Способ смешивания — вибрационный.

Диспенсер (дозатор пигмента) КС 16

Предназначен для точной подачи пигмента в базовую краску. Количество пигмента определяется с помощью компьютера. Применяется совместно с шейкером.

Накопитель для воды

Стоимость 160 у.е.

Предназначен для накопления и подачи воды в отсутствии централизованного водоснабжения. Объем — 1м³.

Примеры комплектации линий

Комплект №1:

  1. Диссольвер ДС 1.02 2100 у.е.
  2. Аппарат фасовки АФ 1.03 — 160 у.е.
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Итого: 2260$

Данный набор позволяет освоится на рынке при минимальных вложениях.

Идеально подходит для строительных бригад и небольших магазинов стройматериалов.

Комплект №2:

  1. Диссольвер ДС 1.01 2900$
  2. Аппарат фасовки АФ 1.02 400$
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Итого: 3300$

Оптимальный комплект для более продвинутых пользователей, имеющих и знающих рынок сбыта.

Комплект №3:

  1. Диссольвер ДС 1.01 2900$
  2. Аппарат фасовки АФ 1.01 900$
  3. 10 рецептур на выбор — БЕСПЛАТНО!
  4. Технические условия — БЕСПЛАТНО!
  5. Бессрочная технологическая поддержка — БЕСПЛАТНО!

Профессиональный набор для специалистов, ценящих рабочее время и точность операций.

Позволяет поддерживать стабильное качество продукции, максимально сводящий на «нет» человеческий фактор.

Приведены примеры базовых комплектаций. Возможны любые комбинации, поставки отдельных единиц оборудования или продажа только ТУ, 10 рецептур и тех. поддержка за 120 у.е.

После начала серийного выпуска бункера-накопителя, узла подачи модифицирующих компонентов примеры комплектации будут увеличены.

Один комментарий к “Оборудование для производства ЛКМ”

  1. Здраствуйте. Прошу Вас уточнить цену с доставкой по Казахстану на Ваше оборудование. И как сделать заказ.

Оставить комментарий